彩涂板活动房使用及注意事项1）使用方必须按照生产厂家的规定和要求使用活动房，不得超载使用。严禁改变活动房的构件和使用功能。2）每间宿舍居住人员不得超过十二人，严禁在宿舍里打通铺，不得将用具、工具等带入宿舍内，以增加楼面负载。3）不得在宿舍内放置电视机，以防人多聚集观看电视，增加楼面负载，造成安全隐患。彩涂板生产过程中涂装工应注意的事项⑴始终涂料粘度规范，配合调料工。经常检查粘度，检测方法。（请见本工艺第三章条“调正涂料粘度”方法）⑵不断回流搅拌涂料，不可懈怠，发现涂料中颗粒、脏物及时剔出；⑶根据反馈信息调节湿膜厚度，其方法见本工艺第三章第二十条；⑷发现漏涂、流线、辊印等缺陷，请按“涂装质量缺陷现象、原因解决办法”的说明及时处理。(5)不用过期、质变、不匹配、受到污染的涂料和稀料。(6)涂料应彻底用完，杜绝浪费。(7)熟练掌握涂层室火警应急措施及紧急状态下的停车程序。(8)涂层作业时，严禁快速调节涂辊压力，严禁挂料辊未带涂料转动接触涂辊。(9)转动的辊缝处严禁用手触摸，清理擦拭只能在辊的出口方向进行，并且有人监护。(10)应时刻关注气、液压力与涂辊使用等情况，如发现异常或损坏迅速通知主操作台，并逐级汇报，必须时停机。(11)在更换涂辊前应谨慎细致，注意吊装和运转严禁人为损坏。(12)涂层段参数的记录必须详细、具体、准确。如有改变也必须有记录内容包括时间、原因、更改人鉴名等。彩涂板常见质量问题分析特点：钢材弯曲180度试验时，加工部位的涂层发生龟裂及涂层剥离发生原因：1）前处理的掌握量过多。2）涂层厚度过厚。3）过度烘烤。4）下涂涂料同上涂涂料的制造厂家不同，或稀料的使用不当。2.硬度不良特点：用制图铅笔用力在涂层表面划一道，擦去后表面留下一道划痕发生原因：1）炉温低，涂层固化不充分。2）加热条件不适当3）涂层厚度比规定的厚3.凸点特点：由于钢带受到外部的冲击，板表面出现突出或凹陷，有的有一定的间距，有的没有发生原因：1）涂装时辊上有异物混入。2）薄板产品在捆扎时的扎痕。3）倒卷时受到外部冲击。4.边部气泡特点：两侧沾有涂料，经烘干，出现气泡发生原因：原材有毛刺沾有涂料多，两边出现缝隙5.麻点特点：从外部混入的异物或灰尘在涂装后,部分或全部表面,有米粒样的突出发生原因：1）涂料中混入其它种类或其它公司的涂料。2）涂料中有异物混入引起。3)前处理过程中水洗不良。6.橘皮特点：已干燥的表面涂层象橘子皮一样粗糙，不均匀发生原因：1）湿膜过厚。2）涂料的黏度较高时。7.耐溶剂性能差特点：丁酮擦拭有点状掉漆发生原因：1）烘烤温度没有达到要求2）涂料的固化有问题3）前处理清洗不干净8.冲击不合格特点：漆膜冲击后，经胶带粘后部分或全部掉漆发生原因：1）前处理不佳2）检查面漆固化温度合理