彩涂板生产线的工艺彩涂板生产线总体技术指标年产量8~15万吨/年入口/出口段:20~150m/min生产线速度工艺段:20~120m/min原料热镀锌卷或冷轧钢卷带钢宽度600~1250mm带钢厚度0.2~1.2mm原料钢卷外径Max.1800mm原料钢卷内径φ508mm,φ610mm原料钢卷重量10~15t成品钢卷外径Max.1600mm成品钢卷内径φ508mm成品钢卷重量4~10t涂层厚度Max.40μm（双面）涂层种类聚酯、硅改性聚酯、高聚酯、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸、PVDF（聚偏二氯乙烯）成品质量符合国标GB12754-91要求固化炉温度Max.400℃焚烧炉温度Max.760℃涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。彩涂板生产的质量要求注意的事项1、固定彩瓦的螺栓头要用防水性强的物质密封，防止雨水渗入生锈。2、严禁用切割机切割彩瓦，避免切割产生的高温金属粉末粘在彩涂板上生锈；彩瓦安装后，立即用软抹布将表面擦拭干净。3、彩涂板要在正常的气候条件下使用，作为屋面的涂层板坡度不小于10度。彩涂板中各种不同的涂料，都有四个部分组成，即（1）树脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂。其中溶剂是挥发分，其作三个部分基本是不挥发分。1.树脂树脂即成膜物质，是涂料中的主要成分和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定，不发生明显的物理变化和化学变化；在成膜时，在规定的条件下，能迅速固化成膜。树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨基甲酸酯树脂等。不同的树`脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。2.颜料颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。3.溶剂溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。4.助剂助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少，作用却，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂，稳定剂等。几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成，其中主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的。可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆。