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锅炉旋风除尘器是我厂学习国外先进经验生产的一种新型除尘设备，它适合配用于0.5-4吨/时层燃工业锅炉和采暖锅炉的烟气净化，经用户实际运行考验，它具有除尘效率高阻力适中，钢材消耗量小，占地面积小，运行维护保养方便优点，经它净化后的烟气含尘浓度达到环境保护效率的要求；网时该除尘器的内壁因涂有20厘米厚的耐磨涂料，它还能涂耐高温，耐磨损延长使用寿命等优点。
构造特点：
1.设计了直通型旁室、能有效的消除上灰现象，且不易堵塞。
2.设计了接近直筒型的椎体结构、消除了下灰环的形成，避免了局部磨损和粗颗粒粉尘的反弹现象，提高了使用寿命和除尘效率。
3.设计了能有效的阻止下部粉灰尘二次飞扬的装置，是国内的独特形式。
工作原理：
含尘气流经收缩形切向进入除尘器蜗壳时，由上向下作螺旋转运动，尘料在离心力的作用下被抛向器壁，并沿器壁下旋，进入特殊结构的密封收尘装置内，净化后的 气体由下向上作内螺形旋转经芯管排出。
锅炉袋式除尘器的主要特点是：清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，除大大节省了配套辅助设备的投资以外，还非常的降低了电能消耗和设备的运行费用。同时还具有性能稳定、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。因此，本除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。
含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管，出气管的气体再经离心风机，烟筒排入大气中。
随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升，当阻力升高值达到80~120厘米水柱时，电动缸开动便用电动三通阀的主阀板关闭，副筏板打开，进行反吹清灰。
反吹空气通过电动三通阀进入箱体后，与过滤状态相比反向通过滤袋，与此同时，离频电振器开始动作，使滤袋随着作高频振动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果。清灰结束时高频电振器停止振动。电动三通阀主阀板打开，副筏板同时关闭，又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按的时间依次序进行清灰。
