名片曝光使用说明

步骤1:创建名片

微信扫描名片二维码,进入虎易名片小程序,使用微信授权登录并创建您的名片。

步骤2:投放名片

创建名片成功后,将投放名片至该产品“同类优质商家”栏目下,即开启名片曝光服务,服务费用为:1虎币/天。(虎币充值比率:1虎币=1.00人民币)

关于曝光服务

名片曝光只限于使用免费模板的企业产品详细页下,因此当企业使用收费模板时,曝光服务将自动失效,并停止扣除服务费。

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五金(金属)行业现状 目前,五金行业的发展日益呈现标准化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特点。五金行业是离散为主、流程为辅的制造业,生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有:毛坯铸造、冲压制造、机械加工,加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。现在很多五金行业企业已经进一步提升了对五金行业、五金产品理念上的认识,不再把五金产业当成仅是一个劳动密集型产业,而是具有一定的技术含量和先进的技术。只有内外兼修的企业,才能应对国际大环境下中国五金市场的变化。企业信息化管理,成了企业发展必经之路,广州工博五金ERP(即金属ERP)系统管理软件,助您实现企业信息化管理。   1. 五金金属行业难题:   •从原材料的加工到产成品,工序流程长;   •产品种类多、变化频繁,物控要求高,希望降低库存成本;   •提高生产计划的效率及效能;   •满足原材料加工、组装、外协等不同要求的成本核算;   2. 五金ERP(金属ERP)系统管理软件为您实现:   •通过系统计算生产计划、采购计划及外协加工计划;   •计划制订实时掌握销售动态,分析销售预测;   •实现外协库存、外协质量管理及按数量、重量等不同方式的外协对账,并能实时分摊外协加工费用到产品成本;   •实现生产成本的核算,并能满足到按毛重、净重等不同的材料成本计算方法;   •实现核心工序的生产过程管理及生产状态反馈; 五金(金属)行业现状 目前,五金行业的发展日益呈现标准化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特点。五金行业是离散为主、流程为辅的制造业,生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有:毛坯铸造、冲压制造、机械加工,加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。现在很多五金行业企业已经进一步提升了对五金行业、五金产品理念上的认识,不再把五金产业当成仅是一个劳动密集型产业,而是具有一定的技术含量和先进的技术。只有内外兼修的企业,才能应对国际大环境下中国五金市场的变化。企业信息化管理,成了企业发展必经之路,广州工博五金ERP(即金属ERP)系统管理软件,助您实现企业信息化管理。   1. 五金金属行业难题:   •从原材料的加工到产成品,工序流程长;   •产品种类多、变化频繁,物控要求高,希望降低库存成本;   •提高生产计划的效率及效能;   •满足原材料加工、组装、外协等不同要求的成本核算;   2. 五金ERP(金属ERP)系统管理软件为您实现:   •通过系统计算生产计划、采购计划及外协加工计划;   •计划制订实时掌握销售动态,分析销售预测;   •实现外协库存、外协质量管理及按数量、重量等不同方式的外协对账,并能实时分摊外协加工费用到产品成本;   •实现生产成本的核算,并能满足到按毛重、净重等不同的材料成本计算方法;   •实现核心工序的生产过程管理及生产状态反馈; 五金(金属)行业现状 目前,五金行业的发展日益呈现标准化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特点。五金行业是离散为主、流程为辅的制造业,生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有:毛坯铸造、冲压制造、机械加工,加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。现在很多五金行业企业已经进一步提升了对五金行业、五金产品理念上的认识,不再把五金产业当成仅是一个劳动密集型产业,而是具有一定的技术含量和先进的技术。只有内外兼修的企业,才能应对国际大环境下中国五金市场的变化。企业信息化管理,成了企业发展必经之路,广州工博五金ERP(即金属ERP)系统管理软件,助您实现企业信息化管理。   1. 五金金属行业难题:   •从原材料的加工到产成品,工序流程长;   •产品种类多、变化频繁,物控要求高,希望降低库存成本;   •提高生产计划的效率及效能;   •满足原材料加工、组装、外协等不同要求的成本核算;   2. 五金ERP(金属ERP)系统管理软件为您实现:   •通过系统计算生产计划、采购计划及外协加工计划;   •计划制订实时掌握销售动态,分析销售预测;   •实现外协库存、外协质量管理及按数量、重量等不同方式的外协对账,并能实时分摊外协加工费用到产品成本;   •实现生产成本的核算,并能满足到按毛重、净重等不同的材料成本计算方法;   •实现核心工序的生产过程管理及生产状态反馈; 业务QQ:1431126885 (黄生) 或致电 400-850-7988
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