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金属腐蚀现象十分普遍，所造成的损失也很大。1981年对我国七个部门两百多个工厂、企业进行的调查表明，因腐蚀造成的直接损失占工厂、企业总产值的4%~5%，相当于基本建设的总投资。金属的腐蚀，按机理不同和腐蚀过程的特点，可分为物理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀两大类。化学腐蚀。单由化学作用引起的腐蚀叫做化学腐蚀，化学腐蚀是没有电流产生的腐蚀过程。金属在高温下喝干燥的气体接触，或在非电解质中，一般产生化学腐蚀。例如，在轧制钢筋的过程中，钢筋表面的铁皮就是铁在高温下被空气氧化生成的产物。由各种氧化物组成的铁锈很疏松，没有保护钢铁不再被腐蚀的能力。氮的作用：氮是奥氏体稳定元素，可提高钢的强度。在奥氏体不锈钢或奥氏体-铁素体不锈钢中，能增强耐点蚀及缝隙腐蚀性，并减少金属间相在高温或焊接时析出的机会。同时，以氮和锰的复合合金代替昂贵的镍，还有提高氮溶解度的优点。锰与氮的综合作用还可取代不锈钢中的镍，从而创新和发展了新型的Cr-Mn-N不锈耐酸钢。以锰和氮代镍的低镍不锈钢和无镍的铬锰氮不锈钢，目前已在工业上获得应用。这类钢的典型牌号是12Cr17Mn6Ni5N(201),它比06Cr19Ni10(304)牌号的奥氏体不锈钢具有更高的强度和耐蚀性.不锈钢的不锈，就是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的钝化薄膜，阻止了腐蚀性介质继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。该薄膜一旦由于某种原因，遭到了连续不断的破坏，空气或液体不断渗入金属中，铁原子不断析离出来，就会形成疏松的连续不断的锈蚀层。
