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PS发泡快餐盒设备生产线介绍发泡片材机采用国际上常用的冈田式双级串联高发泡片材生产设备，本设备以通用级聚苯乙稀为原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷成PSP成品片材，该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、KT板、方便面碗、发泡盘等系列产品，广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等，本机具有结构先进、性能稳定、操作简便、自动化程高等优点天海信赖！PS发泡快餐盒生产线1、自动化程度高：PS发泡快餐盒生产线的成型工位、裁切工位、分离工位、堆叠输出工位，以及片材输送均采用PLC编程、伺服系统控制，只需对人机界面（触摸屏）进行设置后，便可进行智能化自动生产。2、生产效率高：采用超长加热箱（三段加热），不仅片材受温柔和，且缩短了模压等待时间。成型工位、裁切工位采用先进的液压控制系统，不仅提高了动作反应速度，且运行平稳。3、成型效果好：成型台上下铸铝模板均具备加热、冷却功能，可适应不同制品的模温需要。4、模具拆换便捷：成型区采用四柱开放式成型模台，并加大导柱间距，成型模具可从双侧轻松装入或拆出，同时配有滑轨和叉车位5、加热床清理方便：加热床采用抽屉式设计，可随时一键气动移出，十分便于清理内部残渣，并且发热件全部采用铸铝发热块，清理时不用担心被刮伤。
