全自动自清洗过滤器采用卧式形态，更有利于过滤水的进出。双层过滤网，增设粗滤网，多纤过滤网，自动排污过滤器在过滤污水时，污水首先进入组滤网自清洗过滤器大颗粒的杂质，然后一次过滤水进入细滤网进行过滤，细滤网自清洗过滤器细小颗粒杂质。双层过滤网的设置，有效自清洗过滤器过滤了水中的杂质，较其他过滤器来说，更适用于湖泊、河流、以及钢铁工厂废水。 全自动自清洗过滤器的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源。 全自动自清洗过滤器定时反冲洗排污，可设定时间为2-24小时动作，当定时时间到，电动执行器打开排污，过滤器进行排污30-60秒，然后电动执行器将转向蝶阀旋转90度至阻挡滤筒位，改变水流途径，进行反冲洗排污30-60秒，转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，然后关闭排污口。2、压差控制排污，压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa，当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时，压差控制器动作，过滤器排污阀开启，30-60秒结束，转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，关闭排污阀。3、手动控制，通过控制箱上的按钮，可直接控制清污、排污。 全自动自清洗过滤器本过滤器由壳体、多元滤芯、反洗机构、电气控制系统、动力装置、电动排污阀及差压控制系统组成。壳体内滤芯花板将内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个滤芯，这样充分利用了空间，显着缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器又经花板孔进入滤芯内腔，大于滤芯孔隙的杂质被截流，净液穿过滤芯孔隙到达上腔由出口流出。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值时，或定时器达到预置时间时，电气控制系统发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯正对时，排污阀打开，此时系统泄压排污，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧压力的负压区，迫使部分循环液从滤芯外侧流向滤芯内侧。吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随液流进入吸吮排污器内并从排污阀排出。特殊设计的滤芯使滤芯产生喷射效果，任何杂质都将被冲走。当进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，液流不断流，反洗耗液量少，实现了连续化，自动化生产。 全自动自清洗过滤器系统中共有3 组以上并联的过滤器组件组成，当过滤器反冲洗时，其中1 组在反冲，其余几组过滤器在正常过滤。过滤系统的阀门均为耐温达250℃的V 型软密封球阀，执行机构采用双室转角式气缸。过滤元件采用的“金属锲形缠绕丝网”，该滤芯具有极高的强度和耐用性，可以耐受过滤反冲时周期循环性的冲击，还具有容易清洗的优点，因为楔形网是一种近乎二维的滤网，它没有颗粒堆积堵塞的死区。该过滤元件被广泛应用于石化、冶金、造纸等高要求、高精度的过滤场合。 全自动自清洗过滤器实现了真正意义上的高压反冲洗功能，滤网外部高压反洗与内部自吸排污相结合，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。