天津耐高温防腐涂料，耐高温涂料，耐高温油漆 耐高温防腐涂料适用于长期处于500℃高温条件下的各种钢铁设备表面及零件的耐高温防腐蚀保护，如发动机、锅炉、高温管道等。 二、涂料组成与包装 耐高温防腐涂料为双组分涂料，按甲、乙两组份分装。 涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的用量比。为了方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，请见表1。 表1 涂料包装规格 包装规格 耐高温铝粉涂料（白色） 甲组份（铁桶） 20Kg 乙组份（铁桶） 5Kg 三、主要技术指标：见表2。 表2 耐高温铝粉涂料技术指标 涂料 检验项目 技术指标 检验方法 漆膜颜色和外观 粘度，s 固体含量，% 白色，漆膜平整 30-50 40±2 目测 GB/T 1723–93 GB 1725–79 干燥时间，h 表干 ≤2 GB 1728-89 实干 ≤24 光泽，% 可调 GB 1743-89 铅笔硬度 5H GB/T 6739-96 附着力，级 柔韧性，mm 冲击强度，Kg/cm 热振试验 ≤2 1 50 500℃ 4h，漆膜完好 GB 1720–79 GB/T 1731–93 GB/T 1732–93 ISO 2747-73 耐化学介质 200#汽油、二甲苯、3%氯化钠液30天 四、施工方法 1．底面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。 2、配漆 油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，20～25℃放置10～20分钟后方可使用。为避免颜料沉淀，在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。 3、涂装 (1)刷漆、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀释剂（刷涂可用乙醇稀释，喷涂可用丁醇稀释，用量为0～5%）施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。 通常情况下涂刷2～3道即可。配好的涂料在8小时用完。涂装程序见表3 (2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用 ，若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。 五、注意事项 1)涂料储存期为半年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。 2）涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明。 3)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。 4)作业时要戴防护口罩，作业时间不宜过长。 天津耐高温防腐涂料，耐高温涂料，耐高温油漆