浮油捞除机属于小型浮油捞除装置，体积小，可以直接安装在工作母机上。该产品广泛用于数控机床、CNC车床、钻床、铣床、磨床等设备工作母机上。 为防止零件生锈，通常都会在零件表面抹防锈油，而在加工过程中，这些油被金属加工液，冷却液，切削液，乳化液带入机床水箱，同时机床上的部分润滑油，液压油等都会带入水箱，这些油质漂浮在水箱内的冷却液液面上，使冷却液与空气隔绝，从而使冷却液中的厌氧大量繁殖，引起冷却液变色，变质，变臭，使冷却液失去应用的能力，降低金属加工液的润滑和交换性能，加速机器工具的磨损。本产品可将机床冷却水箱中的油分离出来，从而延长了冷却液的使用寿命，使冷却效果更佳，进一步延长了刀具的使用寿命，节约了成本，改善了操作者的工作环境，达到了环保和节约的双重功效，分离效果好, 分离出来的油污几乎不带水，便于回收。 本产品还广泛应用于清洗机上，通常清洗机都有脱脂槽水箱。在清洗零件时清洗液都会循环使用，零件上的油污被清洗下来后在脱脂槽内会越积越多。如不及时清理废油，更换清洗液，会造成零件二次污染附上油污。 工作原理：在重力作用下，借助油水比重差，利用特质不锈环形带优异的亲油疏水特点，通过电机循环驱动带动吸油带，吸油带通过脱脂槽时，浮油沾附在吸油带上后经刮油板刮下，然后通过导油槽收集到在储油桶中。 主要特点： 1日本的特殊不锈环形带，具有优异的亲油疏水特性，吸油性极强，肉眼望去五彩状之油膜皆可吸除。 2.在特制的橡胶刮油板配合下，特殊不锈环形钢带根据物理变化自动捕集粘附在钢带上的油污，使刮油更干净、更顺畅。 3. 日本的定时器装置，可自由设定自动开机（停机）运转工作时间，可二十四小时自由控制时间比例。 4.固定方式：磁铁吸附或螺丝固定安装，安装方式简便，体积小，不占空间。 5. 可配合用户水池深度制作适合长度钢带，故安装位置可适应用户需求，随处可装 。 6.传动吊轮装置高于水面，故障少，易揭式外盖设计，维修简便。 7.无噪音，无需耗材，仅6W电力，环保节能，整机性能完美。 8.源自台湾的制作工艺，品质优良。 主要作用： 1. 节约成本：增长金属加工液、清洗液、冷却液的使用周期，在保护工作母机的同时，有效提高加工速度和精度，使用户成本大为降低。 2. 环保功效：防止废油乱排放污染环境，能有效保护环境。 工作参数： 钢带:50*0.1*L 吸油量:0-5公升/小时 电压：单相220V 耗电量:6瓦特 重量：2KG 外形尺寸：15/21*15CM 使用性能条件：主液体温度5-60度之间，PH值4-9之间