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优化车用PCBA板缺陷率方法
在当今PCBA板板重点应用对象中,汽车用PCBA板就占据重要位置。PCBA板但由于汽车的特殊工作环境、安全性和大电流等要求特点,其对PCBA板的性、环境适应性等要求较高,涉及的PCBA板技术类型也较广,这对于PCB加工企业来说,是一个挑战;而对于想开拓汽车PCB市场的厂商来说,需要对该新型市场做更多的了解和分析。
汽车用PCBA板特别强调高性和低DPPM,那么,我们的企业在高性制造方面拥有技术和经验的积累?与今后的产品发展方向一致?在制程控制上,能很好地按照TS16949的要求做?已经做到了低的DPPM?这些都要做仔细的评估,光看到这块诱人的蛋糕而盲目进入,将会对企业本身带来伤害。
以下提供有代表性的部分生产汽车用PCB企业在测试过程中的一些特别做法提供给广大PCB同仁备以参考:
1、二次测试法
部分PCBA板生产企业采纳“二次测试法”以提高找出经次高压电击穿缺陷板率。
2、坏板防呆测试系统
越来越多的PCBA板生产厂家在光板测试机安装了“好板打标系统”以及“坏板防错箱”以有效地避免人为的漏失。好板打标系统为测试机对经过测试的PASS板进行标识,可有效地防范经测试的板或坏板流到客户手中。坏板防错箱为在测试过程中,测试出PASS板时,测试系统输出箱子打开的信号;反之,测试出坏板时,箱子关闭,让操作人员正确放置经过测试的电路板。
3、比较测试法
部分客户不同批量PCBA板采用两种不同品牌的机型进行对比测试,并跟踪对应批量的PPm情况,从而了解两种测试机的性能状况,从而选择更佳性能的测试机来进行测试汽车用PCB。
4、提高测试参数
选择更高的测试参数来严格侦查此类PCBA板.PCBA OEM代工代料因为,如果选择更高的电压和阀值,增加高压读漏电次数,可提高PCBA板缺陷板的检出率。例如苏州某大型台资PCB企业采用300V,30M,20欧进行测试汽车用PCB。(您还可以关注: 《PCBA板丝印网板制作工艺（二）》 )
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