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滚动轴承钢的选择原则 一．根据轴承的工作条件选择 1．工作温度 2．承受冲击载荷的大小 3．接触介质 二．根据轴承的结构类型选择 轴承零件结构较复杂，如外圈带安装挡边，而且承受较高的冲击载荷时，宜采用加工性能良好的渗碳钢；冲压滚针轴承外圈可采用08和10低碳钢（塑性好，适于冷冲压加工）；摆动机构或操纵机构上使用的关节轴承，可采用具有优良的冷塑性变形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金结构钢冷挤压成型。 三．根据轴承疲劳寿命和性要求选择 轴承疲劳寿命和性，在一定程度上取决于钢的洁度和组织均匀性。对于一般使用场合，多使用酸性平炉或碱性电炉冶炼的普通轴承钢。随着冶炼方法的不断改进，产生了电流重熔、真空冶炼、电子束炉冶炼等新的冶炼方式，由上述方式炼成的轴承钢制成的轴承，其寿命也相应得到提高。适用于疲劳寿命和性有特殊要求的轴承，如铁路车辆轴箱轴承、航空发动机主轴轴承和导航系统轴承等。 轴承精度 尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目） １、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差 ２、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差 ３、倒角尺寸的允许界限值 ４、宽度的允许变动量 旋转精度（与旋转体跳动有关的项目） １、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动 ２、内圈的允许横向跳动 ３、外径面倾斜度的允许变动量 ４、推力轴承滚道厚度的允许变动量 ５、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
