碳纤维加固咨询：139-1713-0703陈工 一．碳纤维加固简介： 碳纤维结构加固修复、补强技术广泛应用于桥梁、隧道以及工业民用建筑中的钢筋砼梁、板、柱及剪力墙结构。特别是采用碳纤维修复补强技术时更获得具大成功，其产品性能优异，操作简单，安全，与传统方法相比较，有更大的经济效益、社会效益和环境效益。 二．碳纤维加固检验标准： (1) 底涂和上涂树脂胶渗浸入碳纤维束良好； (2) 碳纤维布粘结密实, 包括构件表面起伏处及其附近应无空隙； (3) 碳纤维布下全面积内无气泡； (4) 碳纤维布无滑移、翘起、松脱现象； (5) 碳纤维方向搭接长度不小于10cm,各幅及各层之间的搭接部位不得位于同一条线上,必须错开至少50cm； (6) 碳纤维布规格、粘贴位置、长度、宽度、层数符合设计规定； (7) 养护需严格遵守自然养护的时间要求； (8) 涂装符合业主及监理的规定要求及相应的施工验收规范。质量轻、强度高、弹模高； 比强度 ( 强度／密度 ) 高、比模量 ( 模量／密 度 ) 高，是钢材的 10 倍以上； 三．施工要点： 1.工艺流程： 施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制 2.操作要点： (1) 混凝土表面处理 a.将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 b.对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 c.裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 d.打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。 e.清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 (2) 缺陷部位涂刷底胶 将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。 (3)构件表面残缺面的修补 用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下： a.腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。 b.构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 (4)涂刷底胶 将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 (5).粘贴碳纤维 粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下： a.粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 b. 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。 (6) 养护 粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应固化期间不受外界干扰和碰撞。 (7) 涂装 若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。