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调质合金结构钢化学成分的设计（二）
上篇文章给大家介绍了2种调质合金结构钢化学成分的设计，接下来再给大家介绍几种：
3、元素对韧性的影响
包括对基体韧性，对高温回火脆性（第二类回火脆性）的诱发或抑制作用。
调质钢中碳含量的选择同时考虑了其对淬透性、强度、韧性等多方面的影响，一般在0.25%——0.50%范围内。碳含量过低不易淬硬，强度偏低；过高则使韧性降低并影响可变形性等工艺性能。只有足够高的碳含量才能调质后钢中有足够体积的碳化物以弥散强化的效果。当有其他淬透性和强度的合金元素存在时，调质钢中碳含量可适当降低以获得尽可能高的韧性（如18Cr2Ni4W）和改善焊接性（如用于制造可焊高强度钢板的调质钢）。
调质钢中常见合金元素包括铬、镍、锰、硅、钼、钨、钒和硼等。其中铬、锰、镍、硅、硼等可以增大调质钢的淬透性，尤其当复合加入时效果更好。硅、锰、镍等固溶于铁素体基体中，从而提高调质后的钢的硬度和强度。碳化物形成元素钒、钨、钼、铬等能阻止高温回火时碳化物的聚集长大，增强弥散强化的效果。钼的主要作用在于抑制合金调质钢高温回火时发生第二类回火脆性，多用于较大截面调质件用钢，其含量一般为0.15%——0.30%。加入微量钒（≤0.12%）可在钢中形成弥散度很高的特殊化合物（如vN等），在淬火加热时有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。镍（<4.5%）和锰（<1.4%）有利于改善调质状态钢的冲击韧性，降低钢的脆性转化温度，尤其镍的效果为。钢中加入微量稀土元素起细化晶粒、改变非金属夹杂物形态、脱硫、脱氧、去氢及改善高温回火脆性等作用，有利于改善调质钢韧性。强氮化物形成元素铝主要用于氮化用调质钢（如38CrMoAlA），加速氮化过程，获得很高硬度的氮化层。
钢中的杂质，尤其是磷对调质钢的冲击韧性危害甚大，故调质钢中含磷量应尽可能低，一般应小于或等于O.040%（钢）或≤O.035%（钢），甚至更低。
通过以上余下的部分介绍，相信您对调质合金结构钢化学成分的设计有了全面的了解。（您还可以关注： 《调质合金结构钢化学成分的设计(一)》 ）
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