产品分类 更多>>
格栅板制作方法 格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。 机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。 手工制作的钢格板有压锁、焊接、互锁免焊等。手工制作焊接的钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，横杆与扁钢每个接触点都进行焊接，横杆密的也可以隔点焊。该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板，在重型上有优势；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，产生假焊和漏焊降低强度。 平台格栅板告诉你样识别玻璃钢格栅板质量好坏？ 观察法是用来检测玻璃刚格栅质量的一种简洁而有效的方法，因为我们可以从产品的表面了解到很多信息。 一、亮度 如果根据特殊要求制作的格栅板，其整体可以是透明的。如果没有特殊要求，一般的玻璃钢格栅板其表面看上去是色泽度鲜明、很剔透的外表。如果格栅板的外表暗淡无光，色度模糊，这就说明在生产的过程中，原材料的调配没达到标准。有可能是搅拌不匀或者是配料的分量不达标。 二、表面砂层的分布 砂层指的是格栅板的制作原材料玻璃纤维纱层，2.5cm厚度的格栅板标准的层数是5层半，3.8cm厚度的格栅板标准的层数是8层。因为格栅板的外表还是比较剔透的，从表面是能够看到砂层的，或者可以通过格栅板的切割面观察。 三、有缝隙 在生产的过程中，有一个步骤是压挤，对玻璃纤维纱和树脂的混合物在设备上进行压挤，使其充分连接在一起。如果格栅板的表面出现许许多多的裂缝，那么说明在制作的过程中，压挤没有达到规定的标准。
