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由于数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求，下面德州精机机电设备有限公司来为您介绍。 在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题： (1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。 (2)精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。 (3)性高。要数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的性及较强的适应性。精密五金加工 (4)耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和加工质量。 (5)断屑及排屑性能好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。 数控机床的典型结构 随着数控技术的发展，对数控机床的生产效率，加工精度和使用寿命提出了更高的要求。 现代数控机床在机械结构上许多地方与普通机床不同。可以分为以下几部分： 1）主传动系统； 2）进给运动部件； 3）工件实现回转、定位的装置及附件； 4）自动换刀装置； 5）实现某些动作和辅助功能的系统和装置，如液压、气动、润滑、冷却等系统及排屑、防护装置。 6）实现其他特殊功能壮置如监控系统，加工过程图形显示装置、精度检测桩置等。
