简介 编辑 ●牌号：G20C2rMn2Mo ●材料名称：渗碳轴承钢 ●性能特点： 渗碳后表面硬度高，而心部韧性好，可耐强烈冲击载荷。与G20Cr2Ni4相比，渗碳速度快，渗碳层较易形成粗大碳化物，不易扩散消除。 G20Cr2Mn2Mo轴承钢 ●用途： 用于高冲击载荷条件下工作的特大型和大、中型轴承零件，以及轴、齿轮等。 ●化学成分： 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni 硫S 磷P 0.17- 0.23 0.15- 0.40 1.30- 1.60 1.70- 2.00 0.20- 0.30 ≤0.30 ≤ 0.030 ≤ 0.030 ●热处理制度： 880℃±20℃，810℃±20℃油淬，180℃～200℃回火，空冷。 表面硬度62 HRC，心部硬度41.5HRC，渗碳深度2.3mm 2力学性能 编辑 力学性能作为一种重要的机械性能指标，是实际工业生产中必须知晓并加以应用的重要知识点之一。[1] G20Cr2Mn2Mo轴承钢室温力学性能 状态 ób/MPa ós/MPa ó5(%) ψ(%) αk/(J/cm) 退火 574 420 26 75.25 820℃油淬 150℃回火 1430 882 7.5 47.5 63.7 渗碳 840℃油淬 150℃回火 1375 13.2 50.8 72.5 3疲劳性能 编辑 疲劳性能对于处于比较恶劣的机械环境中的钢材十分重要。 G20Cr2Mn2Mo轴承钢渗碳后弯曲疲劳性能 牌号 渗碳深度/mm 表面硬度HRC 弯曲疲劳强度ó-1/MPa G20Cr2Mn2Mo 1.1~1.25 60.7~63.5 793.8 G20Cr2Ni4 1.1~1.5 60.7~63.5 842.8 4工艺规范 编辑 钢材在加工生产中为了获得更好的机械性能和适应机械加工的需要，一般都会进行各种的热处理，但是不同的材料的加工工艺规范会有不同的要求，把握好一些指标数据显得格外重要。[2] G20Cr2Mn2Mo渗碳轴承钢 热加工 加热温度/℃ 开始温度/℃ 终止温度/℃ 冷却方式 1230 1150 ≥800 缓冷 热处理 项目 加热温度/℃ 保温时间/H 冷却 退火 800~900 炉冷 软化 680~700 空冷 渗碳 930~950 油泠 淬火Ⅰ 880 油淬 淬火Ⅱ 800~820 1.5~2 油淬 回火 200 12 空冷 补充回火 140 8 热处理工艺流程 G20Cr2Mn2Mo钢的渗碳、淬火、回火等热处理工艺如图所示 5主要用途 编辑 G20Cr2Mn2Mo轴承钢用于制作特大型轴承。