规格 材质 DIN C125W2 产地/厂家 /国产 弹簧钢 1.概述 弹簧钢主要是应有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。在碳素钢中碳含量在0.60～0.90%之间的钢是制造弹簧的钢种，但碳素弹簧钢的渗透性差，只宜制作小截面的弹簧，大截面的弹簧需要用合金钢制作。在合金钢中由于合金元素的强化作用，可制造弹簧的材质其含碳量可降低到0.5～0.7%。硅、锰、铬、钒是弹簧钢中常用的合金元素。一般淬火后进行中温回火可获得高的弹性。 (1)生产制造方法：通常采用电炉冶炼，加入脱氧剂硅、铝，注入钢锭模后，通过锻压或轧制，便得到各种形状的钢材和锻件。 (2)用途：主要用在机车、车辆、汽车、拖拉机、飞机的各种螺旋弹簧和板簧等。 2.主要生产厂及输往、地区 我国大连钢厂、上海钢厂、重庆钢厂是生产弹簧钢的主要厂家。目前有少量出口任务，质量稳定。主要输往香港及东南亚等地区。 3.主要生产 我国目前主要从日本、瑞士、巴西等国。弹簧钢索赔案中发现的质量问题有：内部裂纹、端部裂纹、锈蚀、麻坑、结疤等；此外短重、短尺问题也曾发生过。因此须加强检验把关。 4.种类 在碳素钢中钢号有65—85号。在合金钢中有65Mn,55SiMn,60SiMn,50CRV等。 5.规格及外观质量 主要有热轧圆、方钢、扁钢及异型截面的弹簧钢钢材。钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层和压入的氧化铁皮。 6.化学成分 我国国标、日本工业标准中主要钢号的化学成分如表6—7—27。 7.物理性能 钢材的低倍组织不得有缩孔、裂缝、分层、白点、气泡等缺陷。一般疏松、中心疏松、偏析均不得超过3级。脱碳层深度不应大于直径或厚度的2%。主要钢号的机械性能见表6—7—28。 表6-7-27我国和日本标准中主要钢号的化学成分指标 标准号 钢号 化 学 成 分 % C Si Mn P S CR Ni Cu GB/T1222 -87 65Mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.90-1.20 ＜0.040 ＜0.040 ＜0.25 ＜0.25 0.25 GB/T1222 -87 60Si2Mn 0.56-0.64 1.50-2.00 0.60-0.90 ＜0.040 ＜0.040 ＜0.35 ＜0.35 0.25 JISG4801 -84(94) SUP6 0.56-0.64 1.50-1.80 0.70-1.00 ＜0.035 ＜0.035 JISG4801 -84(94) SUP9 0.52-0.60 0.15-0.35 0.65-0.95 ＜0.035 ＜0.035 0.65-0.95 注：其他标准有ΓOCT453等。 表6-7-28主要钢号的机械性能指标 标准号 钢号 热处理 ℃ 机 械 性 能 淬火温度 ℃ 回火温度 ℃ 屈服强度 N/mm2 抗拉强度 N/mm2 伸长 % 收缩 % 硬度 HB GB/T1222-84 65Mn 830油冷 540 ＞784 ＞980 ＞8 ＞30 GB/T1222-84 60Si2Mn 870油冷 480 ＞1176 ＞1274 ＞6 ＞25 JISG4801-84(94) SUP6 830-860 油冷 480-530 ＞1078 ＞1225 ＞9 ＞20 363-429 JISG4801-84(94) SUP9 830-860 油冷 460-510 ＞1078 ＞1225 ＞9 ＞20 363-429