汉荣优品UP-X8系列泛用型异型元件插件机在印刷电路板(PCB)上自动插入各种规格的异型元件,具有加强其附着强度的功能。 A、机架材料:使用铸铁HT250高强度铸铁制造,国标的化学成分要求为:C/2.5-4.0%,Si/1.0-1.3%,Mn/0.905-1.3%,P/<=0.3%,S/<=0.15%,具有较高的塑性和韧性,有较高的强度、硬度和耐磨性,可避免变形之情形发生。 B、操作系统:Windows环境下运行的操作软件,可实现中英文切换,生产数据、管理数据、设备参数、全部I/O信号诊断等均可在带有触摸屏的主机上完成,界面人性化,高科技术的应用使设备简洁,上手容易,操作性佳,用户使用功能可按权限分配。 C、控制方式:电脑控制,具有异常报警功能,在电压或气压超出厂家要求范围时,设备应能自动报警及启动自动保护装置。 D、编程方式:可实现离线/在线编程,正常生产情况下亦可实现编程操作,同时配套编程软件,除基本功能外,配备通用备料程序优化功能及生产力线数据分配优化。 E、插件速度:0.80秒/件(理论值),所有伺服电机均采用松下大惯量、通用型带剎车功能的AC伺服驱动,运转平稳、高速度、低噪音,控制性能更为(一般设备均采用脉冲型且无刹车功能的AC伺服驱动,易造成设备不稳定变数的发生频率增加)。 F、视觉系统:由Mark相机和元件识别相机组成。 Mark相机负责对PCB的Mak点进行识别校正。 元件识别相机对元件进行图象与实物识别比对,于插件完成后,判定脚位正确。 G、插件系统:采用自主研发并申请专利认证的炮塔式插件系统,每个系统多可搭载不同尺寸的12种工具头,插件系统可作X、Y方向移动。 H、采用双边供料模式,较大化的节省空间,并使用自主研发世界先进的三合一振动盘模组,稳定性较高,送料平稳,配置缺料检测装置,能预知缺 料状况,在不停机情况下,进行补料作业,以充份增加生产效率。 I、元件整脚、检测及剪脚系统:为自主设计研发并将申请专利认证的元件整脚、检测及剪脚系统,元件经振动盘以长短脚选定供料方向,进入整脚装置将零件脚平行度修整后,光纤检测正、负极性,OK品进行剪脚,NG品则直接抛料,等待下一颗元件,此项功能完全实现元件采购上的便利性与成本考量,无需要求供应商再次加工成短脚的成本,是现今全球异型元件插件机中部,也是一部拥有此项功能的异型元件插件机。 J、弯脚系统:为自主设计研发并将申请专利认证的顶针式折脚系统,此系统能减少,因弯脚时与铜泊面贴片元件碰撞的机会,更稳固的将元件与PCB板固定,不易造成元件的弹跳歪斜,可插件流程的顺畅,是现今全球异型元件插件机中的部,也是一部拥有此项功能的异型元件插件机。 K、传动系统:滚珠螺杆采用日本TOSOK精密等级为C5级,线性导轨采用精密等级为P级,日本电产东测股份公司(TOSOK)成立于1949年,于1970年4月开始研发生产滚珠螺杆,至今已有40多年,TOSOK滚珠螺杆的品质已被世界大多数工作母机生产厂家、半导体制造设备生产厂家及精密测量仪器等等…的生产厂家公认为一枝独秀。精密滚珠螺杆具有机械效率高、轴向间隙可调、可实现精密微量传送、定位精度高、高寿命、低污染和可高速正逆向的传动及变换传动、耐磨、抗腐蚀、耐高温等功能。 L、外观尺寸小型化:设计理念充份发挥有别于一般标准型自动插件设备的大尺寸外观设计;采用模组式搭配方式,充份的为使用者节省空间成本,并能快速实现在线式生产。 N、脚径要求:零件脚径≤0.8mm,可折脚固定,零件脚径≥0.8mm,需用K脚固定或与PCB板孔径作紧配合固定。