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失重秤配料系统工作原理：
失重秤的工作原理是基于受控的重量损失。当重量小于重量上限并且大于重量下限时，失重秤处于失重式配料状态。单位时间内的重量损失等于实际的排料流量，将实际的排料流量与设定流量进行比较得出差值，及时调整排料器的给料量，从而使排料量均恒。当计量斗内物料下降到重量下限时，失重秤控制器在保持排料速度不变的情况下，排料器将切换到容积式排料状态，控制器输出信号是失重式给料状态时的恒定值。启动配料系统加料设备，加料设备的物料进入计量斗内，当计量斗物料到达一定重量后，即停止加料，此时计量控制仪表称量，并根据设定流量开启振动排料器排料，失重秤再次进入失重式配料状态，失重式配料和容积式配料交替工作。
设失重秤的一个工作周期为T，第1次静态称量得到的重量为Gmax，第2次静态称量得到的重量为Gmin，那么可以计算出物料的瞬时流量为：q＝（Gmax－Gmin）/T，以及在时间t内物料的累计流量为：q′＝Ft/T，这就是失重秤的基本工作原理。
由于物料的流量是通过测量计量仓内物料失去的来确定的，因此叫失重秤，也称减量法计量。这种计量采用断续进料，断续出料，静态测量的工作方式。上料后一次测量，下料后一次测量，这二次测量都是静态测量，并且这两次测量是在几分钟内完成的，所以不存在传感器的零点漂移问题，因此可获得相当高的计量精度。
每完成一次上料、一次下料为一个周期，周期长短是根据工艺要求的物料流量的大小来确定的，一般为几分钟。通常上料电磁振动给料机选得大，下料电磁振动给料机选得小，这样上料时间较下料时间就会小得多。如图3所示，T＝t1＋t2＋2.Δt，其中上料（下料）间隔Δt是一定的，上料时间t1越小，则下料时间t2就越接近周期T，相邻二次下料的时间间隔就越小，下料就越接近于连续。而下料的连续性对生产是有利的。
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