4140合金结构钢材,此钢拥有良好的加工性,加工变形微小, 4140合金结构钢 抗疲劳性能相当好,属中等等淬透性钢,4140热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能,工艺性好,成材率高.较高使用温度为427摄氏度.4140强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。 化学成分 　　地区：中国 　　标准：GB/T 3077—1999 　　碳(C)0.38～0.45 　　硅(Si)0.17～0.37 　　锰(Mn)0.50～0.80 　　磷(P)≤0.035 　　硫(S)≤0.035 　　铬(Cr)0.9～1.20 　　镍(Ni)0.030 　　钼(Mo)0.15～0.25 　　铜(Cu)0.30 力学性能 　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 　　屈服强度 σs (MPa)：≥930(95) 　　伸长率 δ5 (%)：≥12 　　断面收缩率 ψ (%)：≥45 　　冲击功 Akv (J)：≥63 　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8) 　　硬度 ：≤217HB 　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm 热处理工艺 　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。 　　调质quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217 　　调质quenching tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 　　调质quenching tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 　　调质quenching tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 　　调质quenching tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 　　调质quenching tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 　　调质quenching tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 　　调质quenching tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52