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机械加工时,工件受到切削力、离心力、惯性力、工件自重等作用,为了夹紧,夹紧力必须与上述各力相平衡。但不同情况下,各种力的方向、大小都不相同,因此不能用通式来描述夹紧力与各力之间的关系。为简化计算,一般只考虑主要外力的影响,从过锡炉夹具批发的前提出发，根据静力平衡原理,列出静力平衡方程式,加工过程中取不利状态所需夹紧力的大小。
在机床上加工零件时,为了加工精度,必须先对工件进行定位并将其夹紧。夹具夹紧力的作用主要用来工件的定位基准与定位件保持良好的接触,使加工时不致于受切削力、离心力、惯性力、工件自重等作用而移位。夹紧力通过其大小、作用点和方向来体现在,在夹具设计过程十分重要。2夹紧力大小的计算 确定夹紧力大小的原则是,夹紧时不得破坏工件的准确定位,工件在夹紧后的变形和受压表面的损伤不允许超过技术条件所允许的范围。夹紧力直接影响工件的安装性、夹紧变形、定位准确性和加工精度。实际加工过程中,影响夹紧力的因素很多,计算也非常复杂。严格意义上说,夹紧力是一个粗略的估算值。
机器零件在工艺规程制定后，就要按照工艺规程的程序加工。加工中工件是过锡炉夹具批发都要相对于机床或获得正确的位置，机床夹具的好坏将直接影响到工件加工表面的位置度，所以机床夹具的设计将是加工过程的活跃因素，也是其中一项重要的工作。
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