一、概述 TBLD2000型同步电动机励磁装置，本装置的主回路采用三相全控桥可控硅整流供电，控制回路由微机励磁控制器构成，系统可智能完成同步电动机起动过程的转差率检测、灭磁控制、运行显示、实时投励、脉冲形成、PI调节、故障自诊断等功能。本装置具有技术先进、功能完善、结构简单、调试方便性能稳定、运行等优点。 二、适用范围 本励磁控制装置与同步电动机主回路没有电的直接联系，因此适用与各种不同电压等级和各种不同容量的同步电动机。可适用于水泵、鼓风机、气体压缩机、球磨机、轧钢机等负载类型的同步电动机励磁系统。 系统采用三相全控桥新型模块可控硅整流电路，向同步电动机转子绕组提供直流励磁电流。灭磁回路由双向可控硅7KGZ和二极管GZ反并联组成，实际上组成为两路大功率电子开关，完成同步电动机在异步起动过程中串入起动电阻，起动结束后7KGZ自动切除，7KGZ由灭磁控制器控制进入高压灭磁阶段，同步电动机在异步起动和运行期间，转子励磁绕组既不开路也不短路，从而避免励磁绕组承受过电压和过电流。 三、主要功能及技术特点 系统具有自动投全压及多种投励功能，为了同步电动机起动后投励，系统有多种投励磁方式； 当转子的转速达到电机额定转速的95%时，立即投励磁，按转子感应电压的较小时，系统无法检测滑差，系统按照时间投励； 具有双路灭磁功能，为了灭磁的性和设备的安全性，系统设计为零电压灭磁和高电压灭磁。同步电动机在起动过程中，零电压灭磁首先起作用，起动电阻的投入和切除由计算机来控制，由于电阻投入瞬间电压较低，一般仅为额定励磁电压的0.1～0.2倍，从而同时也抑制了转子感应的过电压，转子绝缘不受损坏，使电机具有良好的异步驱动特性。投励后零电压灭磁取消，高电压灭磁依然存在，这样在运行过程中不会因电网波动引起灭磁开通，同时也可若转子绕组一旦产生高压，灭磁可及时开通，起到系统保护的作用； 系统可选工作方式：恒角给定方式、 模糊跟踪控制方式、控制方式，改变不同反馈量可构成不同的闭环调节方式； 励磁可选控制方式：电网电压负反馈有接点强励方式、恒定励磁电压或恒定电流方式、恒功率因数励磁控制方式； 具有整步强励控制，为了使同步电动机投励后能迅速﹑平滑﹑地拖入同步，系统设有整步强励控制。即在投励时，励磁电压可强励1.2～1.4倍，时间2～10S。强励倍数和时间可根据需要设定。 具有完备的故障自诊断﹑报警﹑保护和显示，装置送电后，系统首先检查供电电源欠相，快熔熔断，如果有欠相或快熔损坏，发出故障信号，系统不允许开车；开车前将调试按钮按下，置于”调试”位置，可以很方便的检查装置整流﹑灭磁﹑投励等环节工作正常，从而确保开车万无一失。 具有投励时间、滑差显示功能，系统采用液晶显示方式显示电机从异步起动到投励的全过程，方便直观。 具有友好的人机界，选用TDL－326 型控制器时，采用工业液晶屏，可方便的选择“恒角度”﹑“恒励磁电流”﹑“恒功率因数”等控制方式，可设定﹑修改和显示当前运行的各种参数，全部操作中文显示，方便直观；并能够进行参数及故障管理。 结构简单，便于维，励磁控制器采用国外通行机箱式结构，接线端子选用菲尼克斯可拔插端子；可控硅组件采用箱式结构；真空热管自冷方式，可以避免由于风机引起的故障。热管自冷散热可以取代风冷散热冷却系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全。也可选用风冷方式，强制风冷采用上下双通道结构，选用高品质轴流风机，风量大且噪音低。各部件拆卸维护均较为方便。 四、工作环境 只允许安装在室内； 海拔高度不超过2000米； 周围介质温度为-10℃— 40℃； 周围介质相对湿度不超过90%； 电源条件：380V( 10%，-20%)，50HZ，三相四线制，中性点接地。 五、订货须知 用户订货时请注明所需励磁装置的型号﹑规格及数量。 用户需提供同步电动机的铭牌参数及相关数据，如电机型号﹑功率﹑额定定子电压﹑额定定子电流﹑额定励磁电压﹑额定励磁电流﹑功率因数﹑额定转速﹑励磁绕组75℃时电阻值定子电流互感器比变等。 注明同步电动机拖动的负载类型（如空压机﹑风机﹑球蘑机﹑轧钢机等）