为设备的正常使用，东鼎相关工作人员走访正常使用烘干设备的洗煤厂，总结了一些容易出现的故障现象，仅供参考。 　　问题1、煤泥入料刮板机缓冲仓下料困难，现场需人工铲料并加清水冲料，清水添加量为40kg/h。 　　解决方法：将缓冲仓前侧直板更改为斜板，缓解下料堵塞现象，达到设计处理量。但无法实现均匀给料，造成实际控制参数的调整频繁。 　　问题2、北侧旋风除尘器工作效率低，星型卸料器上部缓冲灰斗易堵塞。 　　解决方法：设计并制作重圈代替星型卸料器 　　问题3、煤泥干燥系统正常运转时，所有设备瞬时停止运转，集中控制无法开启设备，只能就地启动，当日上述情况连续出现4次。 　　解决方法：初步认为是设备过载造成上述情况，将落实配电系统设置参数，若再次出现上述情况，则根据实际生产能力对配电系统参数进行安全设置。 　　问题4、燃煤炉烟道阀门在显示关闭状态时仍存在150mm缝隙，经调整，现仍存在20mm缝隙，并且阀门主体铁板出现裂纹。 　　解决方法：提供备用烟道阀门，并根据闸板材质的热膨胀系数及安装标准规范，调整缝隙宽度。 　　问题5、热风炉底拱34环前环发现断砖9块，目前尚无脱落现象。 　解决方法：计划在更换星型卸料器及安装防爆板检查平台时，对此问题进行治理。方案①需准备T-19梯形砖24块、T-3平砖10块、胶泥2袋及模具，进行重砌，完成后可直接生产；方案②用高铝浇注料浇灌成型，可72小时后生产，此方案稳定性好。 　 问题6、热风炉环砌支撑处掉砖32块。 　　解决方法：此问题为砖体热胀冷缩造成松动、内鼓、脱落。经入内检查，对结构无影响，且在今后生产中使用，无安全隐患，且复砌后会再次掉落。计划待炉体大修时一起恢复。 　　问题7、热风炉前拱底梁下200mm方梁现脱落20mm。 　解决方法：前拱底梁下200mm方梁现脱落20mm为正常老化，虽见钢筋但无危害，由于此梁不是承重梁，是提升煤闸板的防护挡梁，若完全老化脱落，造成闸板损坏或变形，将免费提供闸板。 若您的设备在使用时出现了一时无法解决的问题，欢迎咨询东鼎，我司工作人员将根据设备的实际运作情况为您提供解决方案。 文章来源 http://www.coal-dryer.com/htm/xinwen-cn/hangyexinwen-cn/2013_1126_349.html 煤泥烘干机 http://www.coal-dryer.com/ 褐煤烘干机 http://www.ddhgj.com/ 酵母烘干机 http://www.zzddgz.cn/ 煤炭烘干机 http://www.mthgj.com/ 原煤烘干机 http://www.mngzsb.com/ 烘干机产品 http://www.zzddgz.com/ http://www.ddgzsb.com http://www.mngzsb.com