亿嘉YJ-2555 特硬环保PU电源灌封胶|导热胶|电源密封胶|电源防水胶
亿人用胶嘉选择.亿嘉胶粘剂.聚氨酯品牌
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亿嘉YJ-2555 物料性能:
产品型号 测试条件 亿嘉YJ-2555A组份 亿嘉YJ-2555B组份
外 观 目测 黑色或白色稠体 浅棕色或透明无色液体
粘 度 mPa.s(25℃) 4000~5000 200±100
密 度 g/cm³(25℃) 1.5±0.05 1.08±0.05
保质期限 干燥密封(25℃) 3~6个月 3~6个月
组份配比 A:B A:B = 5:2
混合后粘度 mPa.s(25℃) 3000±500
操作时间 25℃~35℃/分钟 20~30分钟
固化条件 常温固化 常温3~5小时基本固化,10~24小时完全固化(固化时间的快慢可按客户工艺要求调整)
亿嘉YJ-2555 固化后产品性能:
产品型号 邵氏硬度
(Shore) 颜色 折射率
(25℃) 拉伸率
(%) 拉伸强度
(Mpa) 撕裂强度
(KN/m) 冲击强度
(KJ/㎡) 适应温度
(℃)
亿嘉YJ-2555 75D±2 白色 1.48 68.3 153 16.2 -60℃~120℃
收缩率
(%) 吸水率
(%) 阻燃性
UL-94 体积电阻率
(Ω•cm) 绝缘强度
(KV/mm) 介电常数
(1MHz) 介质损耗角
正切(1MHz) 玻璃化温度
(℃) 导热系数
(W/mK)
0.03 < 0.01 V-0 2.0×10¹³ >38 3.8 3% -60℃ 0.7
提示:以上产品性能均为产品固化后7天,相对湿度<60%,温度25℃~30℃下测试的数据,仅供客户参考,并不能完全数据的完整性和准确性,敬请客户使用时,以用户自己实测数据为准。
一、组份成分
产品型号:亿嘉YJ-2555是双组份加温固化的聚氨酯水晶胶,产品不含有任何溶剂和挥发物,产品环保符合欧盟和美国标准;其中亿嘉YJ-2555A组份为聚氨酯合成树脂,亿嘉YJ-2555B组份为硬化剂。
二、产品用途
电源灌封: 本聚氨酯灌封胶广泛用于各类电子元器件、集成电路、显示屏、传感器、控制器、互感器、绝缘子、高压开关、电力变压器、电源、电机、马达、整流器、调节器、变阻器、线圈、线路板、电容、照明灯、点火控制器、汽车点火线圈等电子行业、电器行业、机电行业、电力行业、汽车工业、家电产品的灌封,具有密封、导热、防震、防水、防潮、防霉、防锈、防氧化、电绝缘的作用。
三、产品特点:
• 产品具有优异的耐磨性、耐划、耐折、耐水、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、耐疲劳、耐压、耐冲击、抗振动、不粉化、耐高低温、表面光滑、电绝缘好、柔弹性能好,韧性好、对塑料、金属底材附着力强。
• 产品不含有任何溶剂和挥发物,无臭、无毒、具有环保、耐用、韧性强、内接力好等优越性能。
• 产品固化时间的快慢和增加其它特殊功能,可根据用户的需求而调,以满足产品及手工滴注和机械滴注流水线的需求。
四、可操作时间
在温度25~35℃,相对湿度<60%的无尘环境下将A/B组份混合搅拌均匀,可操作时间20~30分钟。
五、组份配比
• 按重量比:A:B=5:2
• 在低温条件下,A组份有可能变稠,B组份有可能变稠和结晶(属正常现象),先将A/B组份加温至60~65℃溶解透明(溶解参考方法:①用加热棒放入水晶胶中直接进行加热,一边加热边搅拌至透明变稀,并等物料冷却至常温时使用; ②将AB组份物料分别倒入干净的不锈钢盆/桶/罐中,然后用电磁炉进行加热,一边加热一边搅拌至透明变稀,并等物料冷却至常温时使用; ③分别在AB组份中或在AB组份混合时添加总重量2~3%的稀释剂(醋酸乙酯或醋酸丁酯或二甲苯)一起搅拌 。
六、容器与搅拌
• 调配器具:配胶壶或配胶罐、搅拌器必须是干净、干燥 、没水分、没残留物、没有杂质,尽可能不要使用之前配用过其它胶水的配胶壶或配胶罐、搅拌器。
• 搅拌时必须按同一个方向激搅拌,搅拌时尽量刮到底部和边壁,搅拌3~5分钟至均匀(搅拌时间需根据不同的物料而调整)。
• 在真空状态下,气泡会急剧涨大,导致杯中的胶水体积膨胀,建议容器中的胶水不要超过容器容积的三分之一。
七、真空脱泡
• 将A/B组份混合物料在真空度-0.1Mpa下抽真空3~5分钟再进行灌滴工序,或A/B组份分别抽真空后混合浇注(机械化生产)。
• 真空泵所抽取的真空气体应当排到户外,不能直接排到车间环境中,操作车间应保持适当通风。
• 抽真空去除气泡是非常重要的步骤,一定要将混合后的物料气泡抽除干净,确保产品固化后完美。
八、滴胶
• 清洁需要滴胶物品表面的灰尘、杂质、油污、水分,表面干净、干燥、没有杂质。
• 将需要滴胶的物品置放于水平表面,并用不干胶固定后进行滴胶工序。
• 滴胶后如表面出现气泡,可用针头挑除残留气泡或用火枪烧灭即可。
• 容器设备清洗:无论手工滴胶,还是点胶机滴胶,滴胶完工后相关设备、容器都需用清洗剂及时清洗干净。
• 在滴胶机料桶中的物料,存放时间建议不超过三天,须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器,较好在A/B 料桶中抽完真空后,直接充入氮气来隔离空气,防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份,而影响产品质量。
九、产品固化
• 常温固化:将滴注好聚氨酯水晶胶的物品置放于室温,相对湿度<60%的无尘环境中,常温3~5小时基本固化,10~24小时完全固化。
• 产品固化时间的快慢可根据用户的需求而调整,以满足产品及手工滴注和机械滴注流水线的需求。
十、包装规格
包装为25KG、250KG铁桶。
十一、贮存及运输
• 本产品为非危险物品,按一般化学品运输,储存在通风干燥,环境温度在20~30℃,相对湿度<65%的无尘的仓库内,避免阳光直照和淋雨,远离潮湿和高温地方。
• 在南方地区每年的三月~五月份是梅雨季节,容易潮湿,如存储仓库和操作车间湿度>80%时,建议进行抽湿处理,降低室内湿度。
• 储存期超过3个月,生产时需先取小样测试,检测合格仍可继续使用,产品储存期见包装桶。
• 开罐后尽快用完,没用完的要盖好封口,密封储存,有条件的可直接充入氮气保护,隔离空气,防止料桶中的物料吸入空气中的水份发生变质。
十二、注意事项
• 操作车间应保持通风干燥,环境温度在20~30℃,相对湿度<65%的无尘车间。
• 需带眼镜和胶手套操作,操作完后应当立即用肥皂水冲洗及清洗与胶水有接触的部位,眼睛触及时用清水冲洗或就医治疗。
• 手工操作可能对某些特定人群有过敏现象,该类人群应禁止使用本产品。
• 哮喘病,心脏病,高血压,糖尿病,冠心病……等患者,应禁止使用本产品。
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