公司按照《GB10588—公司按照《GB10588—89;长霉试验箱的技术条件》及其它相关环试标准中的要求(例如:试验方法中规定的有关试验箱必备的技术条件等),结合自身的技术特点、设计制造的夹套式“交变霉菌试验箱”符合上述标准的规定,达到*标及*jun标的要求,能够按照《电工电子产品方法:GB2423.16—90试验J—长霉试验方法》和《GJB150.10—86,jun用设备霉菌试验》、《GJB4.10-83舰船电子设备环境试验霉菌试验》*行长霉试验。
一、关键配置
1. 仪 表:韩**口液晶显示触摸屏温湿度控制器
2. 机 组:*口原装法*“泰康”全封闭式制冷机组。
3. 压力控制器、电磁阀、手阀、干燥过滤器、蒸发器、膨胀阀:选用*口*际*品*的*产品。
4. 电器元件:法*“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等名*产品
5. 传 感 器:Pt100。
6. 电源开关:带漏电保护。
二、试验箱箱体结构
1. 整个箱体采用整体结构,分为三个部分,上部为工作室,下部为机械室。左侧是控制夹层。
2. 箱体内侧采用1.0mm*口SUS321不锈钢板,外侧钢板喷塑。
3. 保温材质为超细玻璃保温棉。
4. 加热方式: 空气电加热(夹套内)
5. 加湿方式: 幕布加湿方式、加湿泵选用磁力泵
6. 在箱体侧面设有带塞子的φ50mm测试孔,配备孔盖。
7. 工作室配置2层网状试品架,高度可自动调节,材质为不锈钢
8. 温湿度传感器置于出风口。
9. 箱体的换气装置加有微生物过滤器,换气时阀门自动打开并将过滤后的气体由离心风机经管道排出室外,管道配置长度至少5米。
10. 设有双层钢化玻璃观察窗,厚度为8mm。
11. 机械装配和电气装配参照DJ20132-92jun用电子设备机械装配技术要求和SJ20385jun用电子设备电气装配技术要求。制冷系统
1. 低温制冷采用法*“泰康”全封闭式压缩机,其它制冷部件如美*RANCO、SPOLAN、丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等原装*口名*产品。使用R404A环保型制冷剂。
2. 湿热试验采用节能效果良好的高温级压缩机除湿。
3. 蒸发器采用主副两个蒸发器并联,主蒸发器采用翅片式蒸发器,作为低温制冷时用。副蒸发器采用光管蒸发器,作为除湿降温时使用。主副蒸发器由两组电磁阀分别控制,以满足试验条件下任意工况的制冷或除湿。
4. 为确保系统安全运行,在系统中需设置高低压控制 、 超压 、 过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况,在高低压端均需设有高低压表监测系统运行情况。
5. 制冷量调节采用分流法。
6. 其它制冷部件均采用美*、瑞士、丹麦、意大利、日本等原装*口名*产品。
霉菌试验箱辅助设备(附霉菌试验箱试验顺序及配置一览表)
霉菌试验箱
便携式半导体制冷
冷冻箱(电冰箱)
便携式保温瓶
无菌接种箱
有机玻璃
接种工具、器材
培养基原料
生化培养箱
振荡培养箱
紫外灯灭菌机
高压蒸汽灭菌锅
工作台
工作服
三、主要技术规格及参数:
1. JMS-150 工作室尺寸: 500×500×600mm
2. 温度范围: 10℃ ~+80℃
3. 湿度范围: 45%~98%
4. 温度波动度: ≤±0.5℃
5. 温度均匀度: ≤±2℃
6. 湿度波动度: ≤±2%
7. 温度均匀度: ≤±3%
8. 功 率: 5Kw
9. 整 机噪音: ≤70db
10. 加湿方式: 浅槽式加湿
11. 风 速: 0.5~1M/S
12. 自动换气装置,换气量为3.2m3/h,换气期间指示点温度不超出设定值±1℃的范围,相对湿度不小于85%,换气结束时,指示点温度、湿度在20min内恢复到试验条件。
13. 加湿用水:采用清洁的蒸馏水或干净清洁的蒸馏水及其他软水,加湿用水的电阻率≥500Ω·m2.
14. 制冷系统冷却方式:风冷式
15. 温度、湿度控制采用程序控制方式,用户可设定升温、降温速率及恒温时间。对于增湿、除湿及恒湿工况,设备能按设定的曲线自动运行。
16. 工作条件: 电源:380V±10%,50Hz
四、加湿系统
1. 由加湿、除湿、自动供水、断水保护及湿度测控等部分组成。
2. 加湿采用浅槽式加湿法。湿度测量采用干湿球方法,由程序控制器自动完成并控制加湿实现加湿功能,同时将湿度值直接显示出来。
3. 加湿器需采用耐高温、绝缘性好、使用寿命长的全封闭不锈钢加热管。
4. 设置有自动供水装置,以防止由于水的不断蒸发而消耗水箱中的水。