M4是钼系高速钢,属高碳、高钒粉末高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具
M4高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.
出厂硬度:≤255HB
淬硬温度:1220-1240
硬度:≤63
M4 M4钢主要用途:冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。
化学成分:C 1.25~1.40,Si 0.20~0.45,Mn 0.15~0.40,P≤0.030,S≤0.030,Cr 3.75~4.50,Mo 4.50~5.50,V 3.75~4.50,W 5.25~6.50。
相关信息:参考对应钢号 美国UNS标准钢号T11304、德国DIN标准材料编号TSP4、美国AISI/SAE标准钢号M4、瑞典一胜百ASSAB标准钢号HSP-23。
热加工规范 开始温度1040~1150℃,终止温度930℃。
退火规范 温度870~900℃,随炉冷却,退火后硬度223~255HBS。
淬火、回火规范 预热温度730~850℃,淬火温度盐浴炉1024℃,可控气氛炉1216℃,淬火介质为油、空冷或盐浴,回火温度550℃,回火后硬度66~61HRC。