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近年来我国机床精密铸造市场发展迅猛，产业十分活跃，铸造机床量从十年前的300万台猛增到800万台。一般来说，诸如电气系统10年基本就会出现老化问题，10年间几百万台的市场需要。
目前我国的机床精密铸造绿色制造产业还是“小荷才露尖尖角”，还有许多问题亟待解决。在再制造领域，有些问题还十分突出。机床在被淘汰或进入报废期之后，完全可以通过再制造创造新的价值，创造一种后市场服务，并形成较大的利润空间。因此，机床铸造应从机床后市场的范畴进行考虑和分析，纳入到“机床销售-维护-再制造”这样一个完整链条中，将其作为机床的后市场。目前形成的汽车后市场，规模庞大，机制完备，经济效益十分明显，机床铸造行业借鉴。
与此同时，由于分工的日益化，一些精密铸造加工企业由于对机床了解不多，倾向于将工艺和设备管理进行外包，或者以缴纳一定服务费的方式交由公司进行设备维护、改造，工厂仅进行生产制造，这也是作为服务型制造业的机床再制造的契机。
与零部件主要是恢复性再制造不同，机床精密铸造多属于整机创新性再制造，毕竟10年前后的机床整体性能变化很大，再制造多会相应地要求功能升级。同时零部件再制造一般不进入直接流通销售环节，多是作为备件，而机床整机的创新性再制造产品可以进入流通销售环节，更容易成为独立完整的产业链。
世界范围来看，随着汽车等主要用户市场增速趋于缓和，机床精密铸造市场的增长也将相应地减缓，未来几年之后机床产能极有可能无法维持如此高速的增长。新机床的需求将逐渐转为改造和再制造的需求，将会极大地带动再制造产业的发展。
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