美国TABER泰伯 复合材料刚度测试仪TABER150E 检测树脂基复合材料刚度 挺度
简介
美国Taber公司成立于1941年，是生产原料试验和测量仪器的工业公司。
Taber公司生产的磨耗测试仪是世界各国产品耐久性测试使用*广泛的仪器。这些产品包括塑料、纸张、涂料、纺织、皮革和地板等。Taber的磨耗机、硬度测试仪、剪切/刮擦测试仪等可在数分钟内得出数据，而不是数年的使用测试。Taber工业公司为原材料的研究、发展和产品质量的提高提供了快速而准确的测试方法，这些测试方法已被纳入ASTM、ISO、NEMA、TAPPI、DIN、SAE和JIS等众多标准中。时至今日，Taber公司的名字仍然是质量与可靠性。
型号150-e（115 / 230V，50 / 60Hz）
刚度测试仪型号150-e采用一台机板计算机，可自动计算和记录刚度测试数据。刚度读数自动转换为适当的用户选择的刚度范围，消除了需要通过缩放因子手动乘以结果的需要。该仪器还计算平均值，标准偏差和高/低读数。使用16按钮键盘，操作员能够选择偏转周期的方向，偏转和次数。仪器也可以在手动模式下操作，类似于型号150-B。
使用附件端口，使用型号150-E刚度测试仪生成的数据可以打印或下载到PC。此外，*多可以存储1,000个读数在非易失性存储器中。除内部实时时钟和日历外，还可以使用可选的用户定义标签识别存储的读数。要下载数据，建议使用可选的RS232串行到USB适配器电缆。
型号150-B（110V，60Hz）
型号150-B是手动操作的仪器，其基于原始Taber V-5刚度测试仪。安装在伸缩三脚架腿上，型号为150-B，便于轻易的便携性。电子元件密封在坚固的壳体中。模型150-B要求用户手动记录刚度测试数据，平均读数并通过缩放因子乘以结果。
注意：Taber提供降压变压器（220V / 110V），以在220V下操作型号150-B。
在Taber V-5刚度测试仪中掺入是双向摆锤称重系统。提供一种准确响应于测量小负荷增量的方法，该系统是用于确定材料刚度或弹性的关键部件。九（9）个不同的范围允许测试极其轻质和柔性（如玻璃纸或薄金属箔）的材料，这些物品非常刚性（如塑料）。
对于测试范围2 - 9，使用夹紧系统安装在Taber V-5刚度测试仪上。位于摆锤上，标本夹钳的下面正恰好位于旋转中心。
Taber刚度测试仪150B（左）和150E（右）
这确保了恒定的测试长度和偏转角，以获得准确和可重复的结果。标本夹具的两个钳口都是可调节的，因此无论材料厚度如何，测试样品都可以精确定位。用一对辊将力施加到样本的下端。附接到位于摆锤后面的驱动盘的辊子，推动测试样品并从其垂直位置偏转它。摆锤将扭矩增加到样本，因为它进一步偏转其原始位置。当摆锤标记与适当的驱动盘标记（7 1/2°或15°）对齐时，发生测试点读数，这指向拨号点上的刚度读数。*终的阅读将取决于进行测试的范围以及要使用的缩放因子。该仪器输出施加到Taber刚度单元（G·CM）的试样上的时刻负荷。
注意：右侧滚轮包括棘轮停止机构，大大减少了由闭合或欠压引起的操作频道误差的可能性。当滚轮接触样品时，右手组件上的行程会自动停止。
为了允许具有不同刚度特性的材料的测试，可以将范围重量施加到摆锤。对于极轻的重量材料，将补偿器范围重量安装在摆锤的顶部。范围的重量为500,000和2000“Taber单元”安装到摆的底部，并且需要更纤细的材料所需的底部。测试范围7,8和9所需的可选范围重量组为3000和5000个Taber单元。
范围1与Taber的可选灵敏度范围附件（也称为Sr或高灵敏度附件）一起使用，以测试其Taber刚度单位值在0-1之间的极其轻质和柔性材料。实例包括玻璃纸，天然纤维和合成细丝，组织纸张，金属箔，薄膜等。附件包括两个部分，该部件固定在夹爪之间的驱动销钉，以及安装在螺柱上的驱动销支架代替左手滚轮。两个部件包括精密销，该销定向为V-5刚度测试仪的面部。安装样品1 1/2“×1 1/2”，使得第二和第四销高于样本。当驱动盘旋转时，驱动针座的第四销在引脚推上时按下样品上的。当样品被偏转时，从动销保持器将摆片对准到适当的刚度值。对于范围1，样本仅偏转向右。
Taber挺度测试仪(150-B,150-E)用于评估柔韧性材料的挺度和回弹性，自1937年至今，TABER 150 已成为挺度测试的标准工具，许多公证单位直接引用本机作为挺度规范的标准依据。
Taber刚度测试仪 V-5
型号150-B或150-E用于评估*多10,000个Taber刚度单元的材料的刚度和弹性性能。 该精密仪器为0.004“至0.219”厚度为±1.0％，为±1.0％提供精确的测试测量。
材料包括纸制品，纸板，塑料，金属，纺织品，橡胶，电线，管道，毛毡等片材。
树脂基复合材料刚度
树脂基复合材料的刚度特性由组分材料的性质、增强材料的取向和所占的体积分数决定。树脂基复合材料的力学研究表明，对于宏观均匀的树脂基复合材料，弹性特性复合是一种混合效应，表现为各种形式的混合律，它是组分材料刚性在某种意义上的平均，界面缺陷对它作用不是明显。
由于制造工艺、随机因素的影响，在实际复合材料中不可避免地存在各种不均匀性和不连续性，残余应力、空隙、裂纹、界面结合不完善等都会影响到材料的弹性性能。此外，纤维（粒子）的外形、规整性、分布均匀性也会影响材料的弹性性能。但总体而言，树脂基复合材料的刚度是相材料稳定的宏观反映。
对于树脂基复合材料的层合结构，基于单层的不同材质和性能及铺层的方向可出现耦合变形，使得刚度分析变得复杂。另一方面，也可以通过对单层的弹性常数（包括弹性模量和泊松比）进行设计，进而选择铺层方向、层数及顺序对层合结构的刚度进行设计，以适应不同场合的应用要求。
