等离子自动焊接设备技术：
1、方形工件数据
工件材质：S30408
工件长度： 300mm≤3000mm
工件宽度： 300mm≤1000mm
工件高度：450mm≤2000mm
工件厚度： 2.5mm-10mm
工件重量： ≤1000KG
焊缝型式：直缝对接
2. 工件的技术要求
焊接方式：无需开坡口 ，单面焊双面成型，百分之二十探伤，二级片合格
组对错边量： 0.5mm≤1mm
焊缝间隙： 0.5mm ≤2mm
焊缝表面处理：
清理焊缝两侧 20mm 范围内油污、毛刺等杂质
3、工件装配要求：
a.对接错边及间隙≤2mm，封头与筒体壁厚不一样时，装配需内平外错。
b.焊缝对接处无油污及水
C.采用手工 TIG 在焊缝正面自熔或加丝点焊
d.大直径薄壁的筒体/筒体环缝焊接，有内部十字支撑
e.纵缝两端增加 50mm 长引弧及收弧板。
4.直缝焊接配套工装要求：
1）工件固定，焊枪直线行走,机架工装需要满足工件不同尺寸的要求，全自动运转。
2）采用等离子弧焊接方式，等离子电源、自动焊枪、PLC可编程控制系统、电控柜、无线遥控器、三维送丝机构、电动十字滑架、焊枪水箱等关键部件要列出详细的设备配置明细（制造厂家、产地等数据）。
3)直流/脉冲电流选,TIG 可选择直流/脉冲档，焊接过程高频引弧，脉冲频率可调，可实现焊接行程设定及自动衰减。
4)1.电源：380V 50Hz 三相交流
2.环境温度-15℃～50℃
3.相对湿度≤90%，室内使用
4.气压：0.4MPa-0.7MPa。海拔：1000m 以下
5.额定负荷下连续每天工作24小时，性能稳定。抗震性好，不受周边环境及机床影响。
5.预验收及终验收
验收分为预验收和终验收。在发货前，甲方派代表到乙方生产现场进行设备预验收。预验收合格后按照商务合同约定条款组织发货。
1)设备预验收
?设备出厂前由甲方派专人到乙方工厂对设备进行预验收；
?验收设备供货范围之完整性及功能性；
2) 终验收,在甲方设备安装现场进行终验收，按合同、技术协议及装箱单的要求进行验收： 以技术协议约定之 2 种规格的试件进行试焊验收，产品质量符合技术要求作为终验收标准；如甲方在设备安装结束后 5 个工作日内仍不能及时足量提供双方约定的试板型号，视为设备自动通过终验收。
