自动化点胶机常用于手机、小家电产品元器件、平板以及电脑芯片等产品的密封覆盖粘接来提升防水防尘等。现在日新月异的自动化的防水密封点胶代加工技术的成熟性与方便性已经大部分代替甚至改良了传统点胶模式。那么怎样做才能很好地提升并确保自动化点胶设备在做防水密封点胶代加工工艺时的点胶精度呢？
1、出胶量大小：胶水属于流动性液体，在防水密封点胶代加工过程中点胶量大小应该在实际需求范围小一半，这样能避免由于胶水过多溢出或者超出所需范围。
2、胶水粘稠度：不同粘稠度会在防水密封点胶代加工过程中出现拉丝、渗染、粘连不牢固等等并不是所有胶水都适合做密封封胶用的。
3、点胶针头大小：针头内孔直径大小直接关系防水密封点胶代加工线条的粗细，自动化点胶设备防水密封点胶代加工时的点胶针头选择可按照胶条直径的12的原则去配置，以免过选用大针头出现点胶过多，过小针头不宜出胶浪费过长的时间。
4、真空压力设置：防水密封点胶代加工时需配置真空压力设备使用，压力忽大忽小会使得出胶断断续续不顺畅。
5、行程间距设置：根据防水密封点胶代加工所用的不同类型的点胶阀，需要和产品保持的间隔距离是不一样的，如针头式点胶阀可设置很小的距离，保持稍微的间距就可以。热熔型与喷射型点胶阀与产品的间距就要根据实际情况相应的调高一些。
6、定位治具装夹：平台式自动化点胶机的产品点胶是由XYZ三轴联动方式进行，每一个需防水密封点胶代加工的点胶位置都是有机器给出指令，做好产品的定位治具夹具就可以保证更换装夹产品时都在同一位置上，这样就不用每次其进行调整，大大的节省了时间。
