带式压滤机的步骤具体分成:预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段:
1、预处理:利用重力沉降,将原始污泥浓缩,提高浓度,减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合,凝聚成絮团状并沉淀为污泥状,为压滤机下一步脱水准备条件。
2、重力浓缩脱水段:将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带,在重力的作用,絮团之外的自由水,从滤带滤出,进一步减少污泥的含水量。
3、楔形预压脱水段:经过重力脱水后的污泥,经楔形段的预压脱水后,基本已经丧失了流动性,了污泥在压榨脱水段的脱水。
4、挤压辊高压脱水段:将带式压滤机的多根辊轴布局合理,对污泥反复挤压与剪切,使污泥水份逐渐减少,再经过精压辊的挤压,终形成含水率极少的块状泥饼,自动卸在出料口。
重力脱水段是带式压滤机比较重要的一个环节,能不能压滤出厚干的泥饼起着很重要的作用,要问重力脱水需要多长,当然不是越长越好够用就行,一般长度2.5~4m就够用。
污泥压滤机特点:
1. 滤带自动涨紧、自动纠偏,彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保护装置,确保整机运行的安全。
2. 采用多种防腐手段防腐,使用寿命长;
3. 三重脱水区超长设计,脱水率高,泥饼含固率高;
4. 原理简单,部件统一,易于管理,维修方便;
5. 运转平稳,噪音低,化学药剂用量少;
6、 转速快,调偏快,产量大;