切削液废水的处理方法，该处理方法操作简单、处理成本低、分离效果好，其COD去除率可达99%，具有较好的推广应用价值。a)破乳处理，b)混凝处理，c)光催化氧化处理

中，破乳处理包括如下步骤：1)将盐酸加入切削液废水中调节pH值为3;2)将破乳剂硝酸加入切削液废水中按设定的破乳工艺条件进行破乳处理。混凝处理包括如下步骤：1)将氢氧化钙加入破乳处理后的废切削液中调节pH值为7.5;2)将复合絮凝剂加入废切削液中按设定的混凝工艺条件进行混凝处理。光催化氧化处理包括如下步骤：1)将盐酸加入混凝处理后的废切削液中调节pH值为3;2)将双氧水、七水硫酸亚铁加入废切削液中按设定的光催化氧化工艺条件进行光催化氧化处理。

削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，其由多种功能助剂经科学复合配伍而成。作为一种金属切削加工的重要辅助性配套材料，金属切削液能延长刀具和磨具的使用寿命，提高工件的光洁度，降低切削、磨削力，其主要作用包括冷却、润滑、防锈和清洗四个方面。一般使用的切削液主要是油基和水基两类，近年来，水基切削液在冷却性、清洗性、防锈性、润滑性等方面具有的特点而得以越来越广泛的应用，水基切削液可分为微乳型、乳化型和全合成型。随着机械装备制造中苛刻的新加工工艺和新材料的要求，再加上新型水溶性添加剂的不断开发，使得水基切削液得到了快速发展。

　　目前，切削液的应用存在一个比较突出的环境问题，由于切削液循环使用后会变质、失效，成为切削液废水，而切削液废水的乳化程度高、化学性质稳定、可生化性较差。这种高浓度、难降解的有机废水一旦被肆意排放，将给环境造成极大的污染，故需对切削液废水进行必要的处理，实现废水的零排放。现行技术中，对切削液废水的处理方法主要有化学法、电解法、超滤法等。化学法具有投资少、易操作的优点，但处理效果不是很好;电解法、超滤法虽能实现较好的处理效果，但其所需设备投资较大，成本很高，应用受到一定的限制。

在铝金属加工及其合金的加工中，常常使用两种工业用品，即乳化液和切削液。

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，它能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，有效的防止细菌侵蚀感染。而切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

这两种工业用品自然界难以分解，如果处理不当，水质难以合格达到标准。

金属切削液和乳化液废水的处理产品，能够使COD去除率达90％以上。 脱色率极高，油类胶质去除速度快，产生絮团大，沉降速度快，污泥量小。

适用范围：

1、石油开采过程中产生的含油废水；

2、机械加工锻造过程中产生的乳化液、切削液废水；

3、五金加工等生产中产生的乳化液；

4、钢铁厂冶炼冷轧过程中产生的碱性废水；

5、化纤纺织、造纸行业产生的各类废水；

6、日用化工及城市生活废水。

机械加工切削废液中所含主要污染物有油类物质(浮油、乳化油等)、表面活性剂、难降解有机物及部分残存可溶性金属或者泥沙，目前国内外处理该废水主要方法有化学法、物理法、生化法及各方法的联用技术，下面逐个介绍各种方法的主要过程及优缺点。

　　切削液的预处理方法

　　切削废液由于其成分复杂，化学稳定性好，故直接处理难度较大，一般需先经过预处理再进行后续处理。预处理主要是对废液进行破乳，以除去废液中油包水或者水包油中的油类物质。根据乳化剂的作用的不同，乳化液稳定的原因包括界面张力、界面膜的性质和界面电荷。乳化废液的破乳处理过程中可以根据这些影响因素使其失稳而易于处理。下面就逐一介绍破乳的具体方法。

　　酸析法

　　通常的酸析是指在酸性条件下，某些物质由溶解态或胶体态转化为悬浮态，从而将油类物质等从液体中分离出来的方法，该类方法操作简单，所用药剂一般为浓硫酸、硝酸等强酸性物质，也可用废酸液代替的酸性试剂。王浪等人利用硝酸对废乳化液进行破乳处理，结果COD去除率可达97.80%，浮油量少，且为后续的芬顿处理提供了适宜的pH条件。李义久等人利用浓硫酸对电子感光脱膜乳化废水进行酸化破乳，在pH调至4以下时，COD去除率达75.2%，废液清澈透明，沉淀易于分离。

　　盐析法

　　盐析法是指向废水中投加无机盐类物质至一定浓度，破坏油珠的水化膜，一般常用电解质有氯化钙、氯化镁、氯化钠、硫酸钙、硫酸铝钾等等。刘宏用不同的电解质对乳化切削废液进行盐析破乳研究，结果表明：阳离子电荷越大，破乳效果越好;金属离子为相同价态时，其半径越小，破乳能力越强，这是因为金属离子的半径越小，其电场强度越大，使得油珠扩散双电层的有效厚度减小，其双电层的电位分布宽度和陡度降低，从而易于破乳。但盐析法通常效果不如酸化法，而且盐析法药剂投加量较大，价格较贵并会带来大量污泥沉淀，给处理带来较大麻烦。

　　混凝沉淀法

　　混凝沉淀法是目前国内外普遍采用的一种预处理方法，它具有经济简便、处理效率高的特点。混凝法指向废水中投加混凝剂和助凝剂，利用混凝物质的吸附架桥、沉淀网捕等作用，使微粒油珠相互聚结变大，成为较大的集合体，再借助其它常规方法实现固液的分离和去除。混凝剂有无机、有机和微生物三大类，其中有机混凝剂又可分为有机高分子和天然高分子两种。