全自动热风带式蔬菜烘干机是成批生产用的自动化连续式干燥设备,能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能zui大限度的保修产品的营养成分及颜色等。
全自动带式蔬菜烘干生产线主要由蔬菜清洗机、切片切丁机、漂烫机、自动上料机、干燥主机、热源、传动、控制系统等构成,是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。
全自动蔬菜加工生产线烘干系统主要由热源、进出料输送、烘干机主机、控制器等构成。干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带速度均可调节,以适应不同蔬菜的特性及品质要求。客户可根据蔬菜品种和干燥工艺的不同选择必要的辅助设备。
设备工作时,将需要干燥的蔬菜放置在上料机上,经均料器后物料被平铺在网带上,并由烘干机顶部进入,在烘干箱内随网带的移动而移动、翻转。风机将热风从底部送入,逐层穿过网带及其上的物料层,湿气由顶部排出,烘干后物料从出料口流出。由于在干燥过程中有多次的翻转、掉落过程,因此物料干燥均匀,效果佳。
此套干燥设备适用于白菜、甘蓝菜、萝卜、胡萝卜、南瓜、苦瓜、洋葱、蒜片、姜片、辣椒、马齿苋等脱水蔬菜的干燥加工。
果蔬烘干机性能特点
1、热效率高、散热均匀、节省能源。利用导热油为热源不需要很多燃料就可以使烘干机内的油温升到 200-400 度,而油温冷却较慢,热损失小,节省能源,耗能低,提 高了烘干机的热效率。
2、物料受热均匀,烘干效 果好。由于导热油翅片管上的油路呈 S 形设置,翅片管头尾导热油的温差小,物料受热均匀,烘干效 果好。
3、导热油烘干机采用翻板式的烘干链排。物料运行到卸料处,翻板沿卸料轨道运动,翻板上的物料被倾入下层烘干链排上,增加了物料的烘干路程,使本来烘干 2 层的路程变成 4 层(即 2 变 4),物料的烘干时间,减少热量的浪费,增加了物料的烘干速度。
4、翻板链排选用耐热钢冲成圆孔状,强度高、不易变形、透 气性好。5、链排由蜗轮蜗杆减速机传动,机械结构紧凑、噪声低、运行平稳、传动效率高。
6、果蔬烘干机底部配有自动刮渣系统,物料颗粒由除渣机自动输出,实现自动化,节省人力。
7、热源在烘干机内 部,不需要使用大功率的风机就能完成热风循 环。
8、利用引风机将热风吸出,循 环利用,一方面加速热风的循 环,提供烘干效率,另一方面,循 环利用,节能减耗。
9、导热油在翅片管内循 环,与物料不直接接触,保持物料的干燥清洁。避 免了热风炉供热可能会夹带火星进入烘干机内 部的可能。
10、 机体 内设温度数显装置,便于掌握和控制烘干机内温度。
11、 设有自动张紧装置,翻板链排运行平稳,翻转自如,从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。
12、采用外壁采 用 新 型保温材料,保温性能好,节能能源。
13、每节机体都设有观察门,便于观察和维修。
14、果蔬烘干机烘干后的产品不变色是本设备的特点。
果蔬烘干机烘干范围:
中要材:金银花、金莲花、黄芩、丹 参、人参、牛蒡、五 味 子、党 参、生地、熟地、白 术、桑葚等。
果品类:杏仁、大枣、花生(带壳)、桂圆、核桃、山楂片等。
蔬菜:豆角、芸豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇、香菇、大蒜片、姜片等。
1、保温效果好,可节省人力成本40%,其节能量比电热管、红外、微波等节能50%以上,比烧油节能40%比烧煤节能30%。
2、烘干环境清洁,没有废气、废水、废渣的排出。
3、具有可控制的温湿度调节功能,控制精度高、能满足高端市场的需要。
4、烘干产品质量好,产量大、产品的附加值高。
5、提高产品的成品有效率,降低烘干产品的次品率。
6、可应用范围广,不受气候和环境的限制、可以全天后进行生产.
7、24小时智能操控,温度5-80度可调。不同的时间段调制不同的温度
空气能热泵烘干机-空气能烘干机-空气能烘干设备的特点
1).通过控制装置的工况,使干燥室的热干空的温度在5-80*C之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。
2)、高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势。
3)、温度、湿度调控方便。采用智能化控制,自动控制温度、湿度。
4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。
5).热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在5-80°C之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。
应用:
能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能--限度的保留产品的营养成分及颜色等。
干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。
特点:
干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带盍速度均可调节,以适应蔬菜的特性及品质要求。
可根据蔬菜的不同特点,采用不同的工艺水流程及添加配套必要的辅助设备。
原理:
蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时,冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,*排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程。
技术参数表:
型号 | DWT1.6-Ⅰ | DWT1.6-Ⅱ | DWT1.6-Ⅲ | DWT2-Ⅰ | DWT2-Ⅱ | DWT2-Ⅲ |
网带宽m | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
干燥段长m | 10 | 10 | 8 | 10 | 10 | 8 |
铺料厚度mm | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
使用温度℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ |
换热面积m2 | 525 | 398 | 262.5 | 656 | 497 | 327.5 |
蒸汽压力 Mpa | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 |
干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 |
装机功率KW | 15.75 | 12.75 | 9.55 | 20.75 | 16.75 | 12.55 |
外形尺寸m | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 10×1.81×1.9 | 12×2.4×1.92 | 12×2.4×1.92 | 10×2.4×1.92 |