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Mono-Coat? RM-1937是一种半永久性脱模剂，选用溶剂型脱模体系，适用于滚塑脱模使用。Mono-Coat? RM-1937能粘附在模具表面上，形成具有高温稳定性和耐磨性膜层，提供多次脱模，抑制脱模剂转移到产品上。 当遵从Mono-Coat? RM-1937说明使用时，Mono-Coat? RM-1937几乎不会在模具上留下任何堆积。
典型属性
外观 | 无色透明液体 |
密度，千克/升 | 0.70 |
闪点，℃ | -10.0 |
存储稳定性（末开桶） | 12个月 |
Mono-Coat?RM-1937能够满足不论是光滑面还是粗糙面的脱模要求。
操作方法 － 高光面模
1. 清洁模具表面，去除原来残留的脱模剂或者积垢，用溶剂清洁，然后自己风干
2. 用RM-1937浸润一块干净的100%棉布，在模具表面擦拭，形成一个光滑连续层膜，每次大概0.3平方米左右。
3. 当脱模剂膜层边上的溶剂挥发的时候，用另一块干净和干的棉布，从外面向内以环形擦拭膜层表面，直到膜层干燥和透明状态。
4. 以这种方法，直到剩下所有的模具表面完全涂上脱模剂。这样形成层脱模剂。
5. 重复同样的方法，涂上5层，每层之间停留15分钟，再进行下一层涂抹。
6. 最后一层结束之后，在室温下保持30分钟以便脱模剂充分固化。如果模具温度更高，固化时间会短一些。
7. 开始生产。
操作方法 – 非光面模具
1. 清洁模具表面，去除原来残留的脱模剂或者积垢，用溶剂清洁，然后自己风干
2. 用100%全棉布浸润脱模剂，然后涂抹于模具表面，以形成一个连续的光面层。
3. 用RM-1937浸润一块干净的100%棉布，在模具表面擦拭，形成一个光滑连续层膜，每次大概0.3平方米左右。
4. 当脱模剂膜层边上的溶剂挥发的时候，用另一块干净和干的棉布，从外面向内以环形擦拭膜层表面，直到膜层干燥和透明状态。
5. 以这种方法，直到剩下所有的模具表面完全涂上脱模剂。这样形成层脱模剂。
6. 重复同样的方法，涂上5层，每层之间停留15分钟，再进行下一层涂抹。
7. 最后一层结束之后，在室温下保持30分钟以便脱模剂充分固化。如果模具温度更高，固化时间会短一些。
8. 开始生产。
说明：模具可以在机台上进行加热，环境与模温变化速度可能不同，每次在模具边缘溶剂开始挥发时用抹布拭擦。
脱模剂增补说明
生产进行中，脱模剂涂层会开始磨损，如果发有局部开始粘模，请不要尝试进行局部修补。好的方法是进行预防性整体涂沫。比如：您在试产时，脱模剂工作周期为20模次，那么，我们建议在生产至15模左右时，结合轮班的情况，及时进行预处理。这样做的好处是，脱模剂的整体工作时间会更完整，更长，制品质量也更稳定。
存储
注意环境温度不要超49oC/120oF，使用中的脱模剂容器应密封好，以防挥发与污染。天冷的时候，注意使用前自然升温到室温。
物料安全特性
请及时查阅产品安全属性表MSDS。
包装
Mono-Coat? RM-1937有1加仑（3.8升），5加仑（20升）及55加仑（208升）装。
以上信息内容是完整真实的，但不能做为任何法律法规的保证。
