高剪切混合搅拌乳化机是一种直立式安装的乳化设备。定转子设计为爪式偶合结构，物料从主机上部与下部同时吸入，并向四周离心抛出，剪切均质效率成倍提高，避免釜内上部物料易产生死角的问题。该产品适用于在各种大、小反应釜、普通容器上进行均质、精细、乳化。小容量乳化也可以进行移动吊装使用。 工作原理(Performance Principle): 高剪切混合搅拌乳化机就是，快速，均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切，离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相，液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。 【适用于分散、乳化、均质、混合、搅拌工艺。】 技术参数Technical parameters 型号 电机功率(kw) 轴长度(mm) 处理量(L) WRL-80 1.1 355 5-40 WRL-90 1.5 430 5-50 WRL-100 2.2 650 50-100 WRL-120A 3 750 100-200 WRL-120 4 750 100-300 WRL-140A 5.5 850 200-600 WRL-140 7.5 850 200-800 WRL-160 11 850 300-1000 WRL-180 18.5 1190 500-1500 WRL-200 22 1200 800-2000 工业用高剪切混合乳化机是乳化机系列中产销量较大、应用范围广的机种之一其核心部件是高剪切搅拌头，搅拌头可根据需要装配在移动架、反应釜或其它容器上，满足不同的生产工艺需要,可以生产乳化硅油，乳化柴油等高难度混合产品； 适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升，功率从1.1KW到75KW不等。 可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力，因此应用范围极为广泛，在传统机型的基础上作了诸多人性化调整： 液压升降，便于根据容器大小及物料多寡灵活调整高度； 滚动轴承，使机器运行更加流畅，避免金属磨擦可能对物料产生的影响； 双向吸料，使物料的混合乳化更充分、彻底； 纳米金属漆，防腐耐磨，使机器外形更美观。 不同形状的定子头具有不同的乳化效果，乳化机配备了不同型号的定子头，以满足不同工艺的需要。 在强制式乳化机、真空均质乳化机、小型均质机都得到广泛应用。 长孔定子头：适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，长孔为表面剪切提供了较大面积合良 好的循环。 网孔定子头：适于低粘度液体混合，其剪切速率较大，适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。 圆孔定子头：适于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种定子头上的原形开孔提供了所有定子中较好的循环， 适用于处理较高粘度的物料。 注:如在易燃易爆工作环境中应用需配防爆电机及机械密封装置.如需无级调速需另配变频调速器. 工业用高剪切混合乳化机是乳化机系列中产销量较大、应用范围广的机种之一其核心部件是高剪切搅拌头，搅拌头可根据需要装配在移动架、反应釜或其它容器上，满足不同的生产工艺需要,可以生产乳化硅油，乳化柴油等高难度混合产品； 适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升，功率从1.1KW到75KW不等。 可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力，因此应用范围极为广泛，在传统机型的基础上作了诸多人性化调整： 液压升降，便于根据容器大小及物料多寡灵活调整高度； 滚动轴承，使机器运行更加流畅，避免金属磨擦可能对物料产生的影响； 双向吸料，使物料的混合乳化更充分、彻底； 纳米金属漆，防腐耐磨，使机器外形更美观。 不同形状的定子头具有不同的乳化效果，乳化机配备了不同型号的定子头，以满足不同工艺的需要。 在强制式乳化机、真空均质乳化机、小型均质机都得到广泛应用。 长孔定子头：适于中等固