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钢结构除锈刷漆施工，钢结构喷砂喷漆施工工程部：153-8059-2966 网架除锈刷漆施工，储罐除锈刷漆施工，各类管道除锈刷漆施工，除锈刷漆工程施工公司。
施工准备
1 材料
1.1钢结构工程除锈刷漆材料的选用应符合设计要求.防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等.各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证.
2 主要机具:
铲刀、电动磨光机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、辊刷等.
3 作业条件:
3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证.
3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求.
3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故.
3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业.
操作工艺：
1 工艺流程:
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
2 基面清理:
2.1钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行.油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净.
2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏.因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为st3级.
1 钢材表面露出金属色泽.
2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除
2.3 为了保证涂装质量,根据甲方需要选用以下除锈工艺.
机械除锈,是非常彻底的手工和动力工具除锈.钢材表面无可风的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物.除锈十分彻底,底材显露部分的表面可具有金属光泽.由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈.
3 底漆涂装:
3.1 环氧富锌底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致.
3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐.
3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠.
3.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降.
3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致.
3.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆.
4 面漆涂装:
4.1选用氯化橡胶,面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀.其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹.
4.2 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同.
5 涂层检查与验收:
5.1 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物.
5.2 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩.
5.3 涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值.
