本溪DN15碳钢90度长半径弯头坤航管件让利促销,沧州坤航管件有限公司,碳钢弯头耐温耐压、柔韧性好、耐热，其性能高于其它塑料管材。安装简便导热性好适用于地板采暖系统。冲压弯头管材有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。碳钢弯头在生产中常见的焊接方式有：全自动焊接大口径、厚壁(大于21mm)管线经常采用U型坡口或复合型坡口，由于U型坡口、复合坡口加工耗时、耗力制约管道焊接效率。V形坡口加工简单，省时、省力，但大口径、厚壁管线V型坡口全自动焊接时，如焊接工艺参数选择不当，将导致焊接缺陷产生。

　　焊接方法采用STT根焊 CRC-P260自动焊机热焊、填充、盖面。焊接设备：林肯STT焊机、林肯DC-400、 CRC-P260自动焊机。保护气体：STT根焊保护气CO2，全自动焊保护气为80%Ar 20%CO2。碳钢弯头自动焊常用复合坡口或U型坡口，在小壁厚管线中也可使用V型坡口，它们共同的特点就是坡口上口间隙较小。西气东输二线管道壁厚为21.0mm，V型坡口的上口宽度约为22mm，此宽度已接近CRC-P260焊枪摆幅极限。这样的坡口型式对自动焊接是一个巨大的挑战。根据以往经验确定了自动焊试验焊接工艺参数。采用以上参数进行自动焊接试验，试验焊接中发现自动焊缝易出现缺陷有层间未熔合、侧壁未熔合、密集气孔、仰焊部位余高超标等.

　　DN15碳钢90度长半径弯头的塑性加工往往易产生下述质量缺陷，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。

　　(1)壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量大的部位在变形处，当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看，属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大，则内侧管壁失稳增厚，严重时会起皱。

　　(2)截面形状畸变 在管材弯曲过程中，若不采取必要的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。

　　因此，为选用合理的工艺方法及采取必要的工艺措施，防止上述缺陷的产生是十分重要的。生产实践表明，消除或限度地减少质量缺陷，以满足碳钢弯管管件的使用要求，是碳钢弯头塑性加工的工艺关键。

　　碳钢弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中强度较高的材料之一。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬碳钢弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑师和结构设计职员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。

　　碳钢制作工艺的优点主要表现在以下几个方面，

　　1、坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易，组装焊接方便。

　　2、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

　　3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

　　为了提高碳钢热压弯头的硬度有以下几种方法:热压弯头的淬火：淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。热压弯头的正火：它能消除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。热压弯头的回火：回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。

　　DN15碳钢90度长半径弯头的厚度检测是在端口部，比如8个壁厚的弯头，厚度达到7.6就算是合格产品了。通常在管件行业国标合格品壁厚只要达到87.5%，就属于合格产品，但是碰到具体的检验的时候，就显得有点达不到要求了：比如14个壁厚的弯头，按照875，只要达到12.25个厚就行，但是实际生产使用中，这种产品是不合格的，因为背弧厚度根本就不合格，至于要求背弧壁厚，是在一些很严格的工程上的，并且现场配备测厚仪才能做到。我们曾经是做过国防部的一个化纤工程，比如要求管件端口部壁厚与背弧都要达到10，没办法，我们只有端口部达到11 、12，才能交的下货。因为现场的测厚仪不是吃素的。背弧壁薄是难免存在的问题。