由于目前食品行业沿着高竞争、低利润、人工费普遍提升的趋势发展，食品加工企业必须面临着设备更新换代的抉择；原有的设备操作复杂、流程繁琐、生产效率低，极大程度上提高了工人工资和生产的成本，这种生产方式无疑是没有竞争力优势的。所以食品企业亟待解决生产自动化提高的问题。采用多功能行星搅拌锅全自动炒锅可以有效解决食品加工炒制阶段的规范化标准作业，是企业提高行业竞争力的明智选择。

多功能行星搅拌锅全自动炒锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，更是备受馅料酱生产企业、肉制品熟食企业、调味品企业等加工业的青睐，是食品加工提量、缩短时间、改善劳动条件的良好备。多功能行星搅拌机也适用于化工、轻工、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质、浓缩等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。

1、按加热方式不同可分为： 电磁行星搅拌锅；蒸汽行星搅拌锅；燃气行星搅拌锅；电加热导热油行星搅拌锅。
2、按工艺需要可以分为：固定直立式起臂行星搅拌锅、液压后倾翻臂行星搅拌锅、液压升降行星搅拌锅。

此款示例设备为电磁式加热行星搅拌锅（具体设备自动化程度、加热方式及起臂配置可以根据用户的生产情况任意选择）。

电磁加热器，是现今工业领域和民用设备中广泛的一种加热方式，采用电磁加热，杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，采用电磁场在被加热够工件表面形成涡流的方式来加热，是一种环保，提倡的加热方案。

数字全桥电磁加热方案，产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、防干扰、抗雷击等保护，彻底解决了电磁加热器易损坏的缺陷；全自动变频跟踪电流，恒功率输出，彻底地解决了电磁加热器跌功率和经常出现故障以及因铁质容器温度超过650℃失磁而功率不断上升导致主机损坏的现象；超宽范围适配电感，自动扫描和检测，自动写入和匹配参数，无需手动设置机器运行参数，切底解决了以往数字技术控制器调机复杂的缺点

为尔WEJN系列感应加热电源是结合现代先进的自动化智能控制思想，为解决复杂的工业加热需要而设计的新型数字智能感应加热电源。其采用了全新的设计理念和的控制算法，真正做到了控制与节能的完美结合。

强大的控制平台
为尔WEJN系列控制核心基于32位的RISC单片机，其运算速度达到了惊人的1.3DMIPS，完成复杂的变频变压控制算法，能实现真正的实时控制。丰富的硬件外设极大提高系统的集成度和性。
的控制算法
在逆变核心控制层，为尔WEJN系列采用了全桥移相PWM算法，结合功率实时控制技术，即使在电压品质不稳定的情况也能达到良好的加热控制效果，同时对线圈电感参数变化不敏感，极大提高了系统控制的鲁棒性；
在控制结构上，为尔WEJN系列采用了经典的电压环与电流环双闭环控制结构，从而实现了全方位的电压、电流与功率控制；
为尔WEJN系列采用了全数字软件锁相技术，系统采用FFT将IGBT电流进行谱分析，轻松滤掉外界对采集信号的干扰。纳秒级的控制周期能在任何情况下均能使IGBT工作于准谐振软开关状态，极大减小了开关损耗，提高了系统性。
开放式硬件架构
为尔WEJN系列提供了具有强大扩展能力的SPI接口，开放式的标准MODBUS协议，客户可在此基础上以扩展卡的形式实现任意的行业专用功能，而无需更改主机的硬件或软件设计。
丰富的外围接口及行业应用功能
针对不同行业应用的多种加热模式；控制目标的多样化，可控制电源的输出电压、电流、功率及负载的温度，通过扩展接口卡，理论上可实现任意的物理量的控制；
自动识别负载及线圈参数，动态调整工作状态，在加热过程中即使负载参数发生较大变化，也不影响加热效果；
功率实时控制技术，不需要预先存储功率相关信息，在任何情况下功率都是实时控制输出的；
宽电源电压输入范围，当电源电压在