捏合机简介:
捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC,胶粘剂,亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。捏合机制成真空、压力、常压三种,加热冷却结构有夹套、外半管,加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等,采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。并可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保制品的度,捏合机轴封采用真空箱平衡结构,确保轴密封,有效防止填料磨损黑粒进入缸体,物料品质。
捏合机适用范围:
捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。
捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。
捏合机结构特点:
1.捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
2.捏合机可制成普通型、压力型、真空箱型等,其中真空箱平衡结构的捏合机为我公司独特的设计,技术,质量。
3.捏合机调温形式采用导热油加热、蒸汽、水冷却等方法。
4.捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、底部球阀出料、螺杆挤出等。
5.捏合机通常采用定速的设计方案,也可以根据客户要求设计成变频器调速。
型号 | 捏合缸(L) | 电机功率 | 出料方式 | 加热方式 | |||||
全容量 | 投料量 | ||||||||
NHZ-5L | 5 | 3 | 1.5~3 | 手动翻缸或液压翻缸 | 导热油 | 电 | 蒸汽 | ||
NHZ-10L | 10 | 6 | 2.2~5.5 | 手动翻缸或液压翻缸 | 导热油 | 电 | 蒸汽 | ||
NHZ-50L | 50 | 30 | 4.5~7.5 | 手动翻缸或液压翻缸 | 导热油 | 电 | 蒸汽 | ||
NHZ-100L | 100 | 60 | 5.5~11 | 手动翻缸或液压翻缸 | 导热油 | 电 | 蒸汽 | ||
NHZ-200L | 200 | 120 | 7.5~15 | 手动翻缸或液压翻缸 | 导热油 | 电 | 蒸汽 | ||
NHZ-300L | 300 | 180 | 11~18.5 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-500L | 500 | 300 | 18.5~37 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-1000L | 1000 | 600 | 22~55 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-1500L | 1500 | 900 | 30~75 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-2000L | 2000 | 1200 | 45~110 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-3000L | 3000 | 1800 | 55~160 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
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