(大型酒厂生产设备)蒸糠粮设备
一:多功能自动蒸煮机
多功能节能自动蒸粮机可根据不同品种的粮食而作任意调整,适应不同粮食如糯米,小米、大米,高粱,小麦等,蒸煮机每小时较大可产6吨,部分粮食因熟透条件的不同蒸煮时间也有所不同,采用此蒸煮机可减少大量的劳动成本和能耗,以前10多个人才能生产出的物料,现在只需1~2人即可完成蒸煮工作,同时可有效地减少排放污染,提高了卫生标准。由于机架采用热镀锌处理,防锈力强,所有接触水、汽、米饭的部件采用不锈钢材料,蒸煮安全。机内托带装量因为大量采用耐磨、耐高温材料、所以维修率并不高,高粱蒸煮机内有节能装置,可比普通的蒸煮机节省更大的能源损耗,在蒸煮过程中用更小的燃料做出更多的酿酒原料,蒸粮机可根据粮种的不同而去调节蒸汽量、加水量、蒸煮时间,从而可蒸煮出符合酿造要求的粮食,同时后面可加装曲粉自动分配装置,可根据用户所需去调节落粉量,功能上可满足大部分的蒸煮要求。蒸煮机机身大部分地方进行密封处理,使其蒸汽尽量不溢出,蒸煮,而蒸煮设备配有节能装置,可将其即将排走的蒸汽蒸汽回收,后回流到蒸煮工艺中,使其蒸汽的利用率大幅提高,因此选用一款既能节能又能节省人力的机器对企业来说是很有必要的。
二.糖化槽
糖化槽是一种可用于进行糖化工艺的装载容器,内有隔层冷水,通过控制冷水的流量去控制糖化温度,根据酒厂客户的需求进行糖化工艺的调节,操作方便,同时 糖化槽有自动泵糖化料的系统,省去人工运料的麻烦,使整个生产流程更趋于自动化控制,可控式的糖化槽已广泛用于各家酒厂企业,并取得良好的糖化效果。
三.发酵罐
发酵罐是一种用于发酵工艺的装载容器,内有2~3层盘管冷水控制,可根据客户对酒的工艺进行调节控制发酵温度,同样发酵设备内有自动输送物料系统,只需按钮 一按,物料便自动输送至蒸馏设备中去,可省去几十人的运料人工,而且输送物料速度较快,产量客观,卫生环境也不会受到影响。
四:节能蒸馏设备
1、蒸馏甑提供直接和间接两种加热系统,直接加热系统利用蒸汽与物料直接接触,具有加热快、出酒效率高的特点;间接加热系统利用盘管加热的方法,蒸汽不与物料接触,出酒度高。
2、蒸馏设备配有预热桶上,即利用酒气对酒糟进行预加温,为下一次的蒸馏过程作好准备,节省了蒸馏时间及其蒸馏用汽量,冷却水用量减少,其中一部分冷却是由常温酒糟液冷却,提高了出酒的速度(注意:相同工艺的情况下,只提高出酒速度,但出酒产量不变)。
3、预热桶上设计了酒汽回收器,可以回收蒸馏时间过长时预热桶中高温醪液产生的酒汽。
4、为能准确控制冷凝冷却器出酒的温度,可选配设置温控阀,利用温控器设定要求的温度,当探头感测到酒液的温度后,将自动调节阀门开度的大小,控制冷却水源的流量,从而达到控制出酒温度的功能。该功能有效地节约了冷却用水,并使出酒温度得到了。