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适用市场范围
① 按矿山主类型:煤矿、铁矿、有色金属、非金属矿等所有矿山
② 按矿并开采类型:井工矿、露天矿、化工卤水井采
③ 按排水类型:正常生产排水、应急救援排水、矿并恢复性排水。
④ 其他主要市场二一市政高喷、水源提水及海洋等类似市场。
水质要求PH4—10（采用特殊材料可满足更复杂要求）
环境水温≤50℃ （特殊环境选配高温电机，耐水温95℃）
颗粒径根据泵的结构及叶轮出口宽度不同≤20mm
根据工矿正常可供选择材料如下：轴、叶轮、导叶、轴套等分别采用铬钢、铜合金、不锈钢、双相钢、非金属材料等；泵壳体采用高铬钢、高牌号铸铁(球铁、耐腐蚀耐磨蚀铸铁)、铸钢、不锈钢、特种钢等，或采用喷涂技术处理；轴瓦采用井口耐磨和润滑性优良的材料制造、做到防抱轴防淤积。同时可以进行水质分析，针对不同水质的介质成分，选配最合适件材料。
⑤ 材质选择
总体来说，国内矿山(煤矿、非煤矿)的水质不一，但在矿山领域水中含砂量较大，甚至达到5%-8%同时不同地区不同媒质，水的衰减度不一样，个别地区PH值达到2—3，有很强的腐蚀性，一般材质的潜水泵很难适应，不能做到长期稳定运行。如果遇到矿井透水的排水情况更加恶劣，可能一边注浆堵水一边水泵排水，排水过程中的石灰、砂子、木屑很有可能带到泵里，对泵的耐磨性、耐冲击性和电机的可靠性是很大考验。
针对这种情况，我们结合在耐磨耐腐蚀材料研究中的优势。将304, 316耐腐不锈钢;
A21. A23耐磨钢;特种双相钢应用到潜水泵中。同时具体情及途可具体分析，应用合
适材质。为了提高轴瓦耐磨性和防抱死性能，应用合成材料。针对含沙量较大工矿轴
套采用螺纹密封提高防抱死效果。在高扬程泵(500米以上)泵，壳体采用锭钢，大
大提高了承压能力。电机余量略有放大以应对可能发生的恶劣工况。经过材质及结构
改进后可以输送含杂质8%的煤灰水。
采取以上措施后使得水泵输送能力和适用环境大大提高，输送杂志含量可以提高到8%。同时消除了煤泥的沉积影响。
