内蒙古DN65B碳钢U型弯管坤航提供各种U型弯管加工，沧州坤航管件有限公司，碳钢U型弯管加工工艺分为2个步骤：首先为机械抛光，主要目的是端面修理，管件粗抛光等，然后进行电化学抛光，这是不锈钢产品表面处理先进的一种工艺，是通过不锈钢产品的表面在电解液中所发生的控制化学反应，以及离子转移从而使产品的表面趋于平态。通过二次处理产品内镜面，光洁度Ra≤0.28μm，后对管及管件外壁进行亚光处理。

　　弯管在某些情况下可以代替弯头，但弯管薄的壁厚不应小于直管段壁厚，弯头是标准件可以直接选用，弯管是标准件。有些场合会采用弯管，比如输送含固体颗粒的物料，需要大弯曲半径的弯管，以减轻物料的弯管的冲刷，应为弯头是标准件，只有R=1.0D和R=1.5D的规格，为直管弯成弯管后的壁厚，弯管R小也要3D。弯管在化肥高压管道上应用也很多，在热管上有时为满足柔性要求也需要大R弯管。

　　碳钢U型弯管专用于U形弯管的弯曲，采用液压驱动，弯管，PLC控制，夹管，进芯等动作均自动完成。悬臂和弯管动作同步,在运行过程中可调速,有效的阻止管件在弯制过程中下垂。集成模具技术可以涵盖10D以上加工能力范围内所有规格管件及弯曲半径,有效控制管件的反弹,确保管件的一致性。弯曲角度使用编码器定位,确保角度无误,并可任意设置。在运行过程中，动作可同步显示，而且能显示错误信息，帮助操作者正确操作和排除故障，确保操作者和设备的安全。杜绝生产安全隐患。

　　U型弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。U型弯管材质:碳钢：Q235 20# 20G ST45.8 A105 A106。合金钢：16Mn 12Cr1MoV 10MCrMo910 Cr5Mo 15CrMo A335P11 A335T91。不锈钢：0Cr18Ni9(304) 00Cr19Ni10(304L) 0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2(316L)。

　　碳钢弯管时缺陷产生的原因进行具体分析。1、弯管圆弧外侧严重变扁，对于相同规格的管子，弯曲半径越小，合力F1和F2就越大，变扁的趋向就越明显。如果是无芯弯管.变扁更严重，若采用有芯弯管，当芯棒直径过小或磨损严重使得芯棒和管子内壁间的间隙过大时，圆弧外侧也容易变扁，即使芯棒与管壁间的问隙甘理，但如果安装芯棒时的提前量过小，管壁不能得到良好的支撑，也使得圆弧外侧变扁。

　　2、弯管圆弧外侧减薄量过大 . 当弯管半径较小时，如果弯管机不带外侧面助推装置(辅推)及尾端顶推装置(顶推)，则由于压紧模的阻力作用将使圆弧外侧的拉应力ó1增大，同时中性层内移，弯制管件的圆弧外侧就会减薄，压紧力越大，阻力也越大，减薄也越严重，尤其当相对弯曲半径R/D及相对壁厚S/D 越小时，减薄量越明显。

　　3、弯管圆弧外侧弯裂：弯管过程中圆弧外侧出现裂纹或断裂，其原因可能是多方面的。如管材热处理不当、晶粒度过大;压紧模(轮)压力太大，造成弯管阻力过大;芯棒直径太大，其与管内壁问的间隙过小，使得芯棒与内壁摩擦力太大;润滑效果不好，所需弯曲力太大，使得机床抖动等都可能使圆弧外侧弯裂。

　　4、中频弯管圆弧内侧起皱 ：常见的圆弧内侧起皱一般有三种情况：前切点处起皱、后切点处起皱、圆弧内侧全皱纹。前切点处起皱一般是由于芯棒安装时提前量过小，前切点处管壁在弯曲过程中得不到芯棒支撑。后切点起皱一般是由于没有安装防皱模或虽有防皱模但防皱模的安装与弯管模间的切点位置不对或两者错位。全皱纹的产生一般是芯棒直径过小，使得芯棒与管壁间的间隙过大。