金属切削加工是运用机床，按预定的加工要求从坯件上切去多余金属的加工方法，它是机械加工方法，它是机械制造业中应用较广泛的加工方法之一。

技术参数：

1、陈列柜由十个单体陈列柜组成，陈列柜体外形尺寸约：1200×420×1800㎜；尺度比例设计符合人机工程要求.

2、陈列柜体采用1.0mm冷轧钢板喷塑制作，柜体刚性好，外形美观大方；柜内陈列面板为高密度板，承载性好；

3、柜内上部有陈列柜名称，方便识别；

4、柜下部设有柜箱，方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档；

5、柜底装有万向轮，方便移动。

6、模型材料采用有机玻璃与工程塑料制作。

金属切削教学陈列柜内容如下：

序号和名称

陈列柜内模型内容

一柜：夹具

四爪卡盘和扳手、机虎钳和扳手、浮动式铰刀夹头、       

钻夹头和钥匙、快换钻夹头   、固定式钻床夹具、螺旋压板夹紧、弹性回转顶尖、自动夹紧卡爪钻头套（4种）、普通顶尖、半顶尖、               反顶尖、大头顶尖、长颈顶尖、硬质合金顶尖        

第二柜：钻削、铣削加工应用

钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、直柄莫氏圆锥铰刀、圆柱形铣刀、铣平面、锯齿铣刀、立铣刀、键槽铣刀、半圆键槽铣刀、   角度铣刀、             

三面刃铣刀、错齿三面刃铣刀、整体端铣刀、硬质合金端铣刀、        成形铣刀、锪圆柱形沉孔、 锪锥形沉孔、锪凸台平面          

第三柜：平面加工

车外圆、车端面、车手柄   、车螺纹、刨平面、刨削孔内加工、刨齿条、铣阶台 、铣v形槽 、铣齿轮 、铣特形面、插齿轮、插销键、插花键、插内齿圈、平面磨削   、平面磨削、花键磨削、螺纹磨削

第四柜：外圆内孔加工法

车圆柱、车圆锥、车通孔内圆、车不通孔内圆、外圆磨削、内圆磨削、             

成形磨削、无心磨削、镗削通孔、镗削不通孔、拉削矩形花键、   拉削内孔、平体形成形车刀、棱形成形车刀、圆形成形车刀      

第五柜：螺纹加工法

8种螺纹牙型、手用丝锥 、机用丝锥、螺帽丝锥、锥形丝锥、 板牙丝锥、螺旋槽丝锥、   圆板牙、旋风切削装置、滚螺纹原理 、搓螺纹原理、梳形螺纹铣刀         

第六柜：零件加工法

零件磨削、外圆磨削零件、v形架铣削、燕尾槽和燕尾块及其铣削步骤、内圆磨削及其零件、螺纹加工结构

第七柜：切削原理

车刀的刃倾角、车削时切削分力、切削平面和基面（横车）、切削平面和基面（纵车）、积屑瘤产生与成长（3件）、鳞刺的形成（4件）、

热产生温度在刀具和工件上布、切削基本形态（4件）、常用车刀得用途、刀具磨损形式（3件）

第八柜：   轴类加工原理

空心轴、磨床的砂轮主轴、内圆磨具主轴、偏心轴、曲轴、圆柱心轴、

普通圆锥心轴、带螺母圆锥心轴、蜗杆轴、阶台轴、机床主轴、花键心轴、带键槽的传动轴、射油泵的传动轴、光轴、阶梯轴、双锥面弹簧心轴

第九柜：齿轮加工法

毛坯、车齿轮坯、钻内孔、铣齿、插齿、刨齿、倒角、车内圆、拉削矩形花键

第十柜：分离式箱体加工法

划线、加工底面、剖分面或刨端面、钻孔、攻丝、铣沉头座、完成后的机盖与机座