流量压力检测装置流量压力测试装置  电 话：1 3 9 1 5 1 9 1 8 3 6 

一、产品概述

 流量压力检测装置流量压力测试装置主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。

二、产品特点 

1.传感器结构简单，无可动部件，安装维修方便，寿命长。

2.传感器压力损失小，量程范围宽。

3.传感器压电应力检测体独立地安装在旋涡发生体后方，减少了介质中脏物的影响。

4.传感器检测元件不直接与被测介质接触，尤其适合于恶劣环境下的流量测量。

5.传感器可现场显示，也可远传，还可与计算机控制系统联网。

三、技术参数

 流量压力检测装置流量压力测试装置当流体以一定流速流经设置在流畅中的旋涡发生体时，在柱体的下游产生一对交替出现的而且排列整齐的涡列(涡街)，先在柱体的一侧产生，继而在柱体的另一侧产生。这一产生旋涡的理论首先由卡门(Karman)提出，命名为卡门涡街，并给出了频率与流速的关系式，其中系数被命名为斯特罗哈尔数。

◇公称通径：15~1200mm

◇测量介质：液体、气体、蒸汽

◇介质温度：-40~350℃

◇连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式

◇公称压力：2.5MPa、4.0MPa

◇精度等级：1.0级、1.5级、2.5级

◇重 复 性：≤0.3%、0.5%、1.0%

◇本体材质：1Cr18Ni9Ti

◇负载电阻：lt;750Ω

◇供电电源：24VDC、3.6V锂电池

◇输出信号：脉冲频率、4~20mADC、RS485

◇流速范围：液体0.5~6m/s，气体5~60m/s

◇防爆等级：iaⅡCT1—T6本安型(与齐纳安全栅配套使用)

◇防护等级：IP

代号 通径 流量范围㎡/h 

LU-25 DN25 1~10(液体) 25~60(气体) 蒸汽流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式涡街流量计 

LU-32 DN32 1.5~18(液体) 15~150(气体) 

LU-40 DN40 2.2~27(液体) 22.6~150(气体) 

LU-50 DN50 4~55(液体) 35~350(气体) 

LU-80 DN80 9~135(液体) 90~900(气体) 

LU-100 DN100 14~200(液体) 140~1400(气体) 

LU-150 DN150 32~480(液体) 300~3000(气体) 

LU-200 DN200 56~800(液体) 550~5500(气体) 

安装

流量压力检测装置流量压力测试装置安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下：

流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。

若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

特别注意：安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响极大，非常容易对流量计造成永久性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。