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我国单体支护设备的现状和存在安全隐患等问题,中国矿业大学矿山机械研究所从1992年09月开始列题研究,进行了数十次的试验和上百次的产品改进,完成了DWX型悬浮式液压支柱系列产品的研制工作,济宁通晟工矿拥有悬浮单体煤矿安全生产许可证,专业生产悬浮式单体液压支柱规格齐全,有煤安,可定做。
1.悬浮式单体液压支柱的工作原理:
悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即:
悬浮式单体液压支柱升柱、初撑过程
悬浮式单体液压支柱回柱过程
2.悬浮式单体液压支柱的结构优势是什么呢?
钢材采用27硅锰钢,此钢材在碰撞时不产生火花。
(2)钢材经过调置淬火处理,增加强度支柱不易弯曲。
(3)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
DWX型支柱采用悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,悬浮力可以平衡4/5的工作阻力,而支柱本身仅仅承受1/5的工作阻力,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力;
(4)可靠性高
DWX型支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了工作人员的安全。而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头,使立柱的强度大打折扣。
(5)重量轻
根据支柱规格不同, 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
(6)工作行程大
(7)强度大
稳定性高 目前国内外支柱, 因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而DWX型支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝,使支柱结构工艺简化,安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构,强度大,稳定性好。
(8)使用方便
目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。
(8)维修和维护费用低
DWX型支柱的各密封点,均采用了专利密封补偿和密封胀紧技术原理。在密封有磨损的情况下板来压的情况下,可保持密封胀紧状态,减少了密封的更换率,降低了维修和维护费用。
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