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A820喷涂控制系统
使用说明
一、部件说明 （如图）
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1 测试按钮 2 转换开关 3 雾化压力数字显示A
4 雾化压力数字显示B 5 阀门开启气压显示A
6 阀门开启气压显示B 7 出胶量设置
8 指示灯 9雾化调节1 10 雾化调节2 11阀门开启调节
7 8 9 10 11 12 12 液罐调节
二、控制器连接说明
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1. 散热风扇： 及时将控制器内部热量分散，降低控制板及元器件温度，上电即工作
2. 总气源： 外接总气源开关，控制及阀体工作总气压来源
3. 控制器接口：连接脚踏开关，或连接机器输出信号
4. 液罐气体： 液罐中的气体输入口
5. 胶阀启动开关1：有气体通入的情况下开启阀门
6. 胶阀启动开关2：有气体通入后的情况下开启阀门
7. 雾化B： 大雾化
8. 雾化A： 小雾化
9. 外形尺寸：长*宽*高 310mm*225mm*120mm
二、控制器、液罐、阀门 连接示意图
五、注意事项
所用化合物可能有毒、易燃。请参考制造厂家的有关说明，做适当处理，按要求安全操作。
1． 输入高压报导最高压强不得超过8bar（115psi），滴胶机工作气压最高压强不得超过7 bar（100psi），如工作气压在5bar以上，请改用铝合金接驳头。
2． 如有条件，所用物料说明恒温存放，保证使用时浓度变化不大，物料浓度过大（流动困难），不能注滴。如要使位置。回抽气量过大，会冲翻活塞，破坏正常工作。
3． 工作结束时，料筒、喷阀要及时清洗，否则，物料固化后，拆卸将非常困难，容易损坏阀门，一般胶料清洗方法简单，将有关零件放入抹机水中浸泡5~10分钟，附着胶料很容易剔除。
4． 用，要按厂家说明加以稀释后再用
5． 工作前物料必须充分搅拌均匀,保证注滴量大小一致
6． AUTO状态工作时,一般机内气压调整在1~2..7bar(15—40psi)较为适宜
7． AUTO工作状态下,要根据实际情况,及时清除滞留在喷咀处的物料.这些物料逐渐固化,起到滞留喷咀出料和反抽的不利作用.
8． AUTO工作状态下,真空管回抽空气的强度,并非越大越好,而是根据气压高低、工作周期、注滴大小等调整到适当
