破碎机除尘器圆锥破碎机除尘器是对中等以上的物料进行破碎的设备，一般有粗、中、细、超细等四种破碎腔可供用户选择。除了用于制砂，还可广泛应用于金属矿山、水泥厂、建材行业等，用于中、细碎抗压强度低于300Mpa硬度的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、玄武岩、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。
　　破碎机除尘器圆锥破碎机除尘器工作中会产生大量的微细粉尘，对大气造成较为严重的污染，工作人员长时间在灰尘为此一定要为其加装除尘设备。科名除尘针对圆锥式破碎机产生的粉尘特点和破碎机的工作环境，开发圆锥式破碎机专用除尘设备：脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器。
　　圆锥破碎机除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在折叠滤筒内负压的作用下，空气从筒外透过滤料进入筒内，进入清洁室从出风口 排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力达到设定值时(也可时间设定)，脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒(芯)中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，使其恢复低阻运行。圆锥破碎机除尘器ZC机械反吹扁袋除尘器。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。

　　圆锥破碎机除尘器的特点：
　　1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。
　　2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
　　3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
　　4、除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理。

破碎机除尘器工作原理

破碎机除尘器的清灰是由电磁脉冲阀对各列滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类（即所谓离线清灰）的袋式除尘器。它和普通的脉冲喷吹袋式除尘器的清灰方式不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线清灰），而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混、合进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻除尘滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，而且不停机更换一个室的滤袋。

破碎机除尘器的结构主要有以下及部分组成

（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

（6）支柱及立式笼梯、栏杆。