供应ABS塑胶原料、ABS塑胶、ABS粉末、ABS增韧剂、耐高温ABS、耐低温ABS、耐寒ABS、耐冲击ABS.我们直接从厂家提货,属一级级有限公司,货源稳定,品种.价格优惠.因ABS塑胶原料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!

ABS塑胶原料--ABS性能：ABS树脂呈浅象牙色、不透明，无毒无味，相对密度为1.05左右，吸水率为0.2%-0.7%。ABS燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、焦化，伴有橡胶燃烧气味，无熔融滴落现象。ABS具有坚韧、质硬、性刚的综合性能。但不同品种之间性能差别较大，影响因素较多。ABS的力学性能与其组成中橡胶含量有关。随橡胶含量增多冲击韧性提高，但材料抗蠕变性下降，热膨胀性和熔体黏度增大。橡胶含量减少，材料拉伸强度、刚性、硬度、耐热性均提高。ABS的耐热性一般在1.86MPa压力下的热变形温度为85℃左右，制品经热处理后，热变形温度可提高10℃。大多数ABS在-40℃时仍具有一定的冲击强度，表示出较好的低温韧性。由以上两方面可知，ABS的使用温度范围为-40-85℃，一般不超过100℃。ABS能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸，但不耐氧化性酸，如浓硫酸和浓硝酸；大多数烃类、醇类、矿物油、植物油等化学介质与ABS长期接触时会引起应力开裂，但对无应力制品影响不大；ABS的电性能与悬浮法PS相似，温度、湿度和频率对ABS电性能的影响不。

ABS塑胶原料--ABS加工成型：ABS树脂具有良好的成型加工性能，适宜于注塑、挤出、吹塑、压延、发泡、真空等多种成型方法。成型加工的工艺条件视ABS树脂的性能指标而定。ABS树脂是一种多组分聚合物，组成十分复杂，由于ABS合成和改性工作的不断发展，新品种在不断出现，因而ABS的品种、牌号很多，性能各异。中国生产的ABS树脂品种主要有通用型、挤出型、高流动型、耐热型、耐寒型、阻燃型和电镀型等，ABS为无定形聚合物，无明显熔点，黏流温度在160℃左右，分解温度达250℃以上，属于成型加工性能良好的材料。一般，ABS注塑成型温度在160-240℃，挤出温度在160-210℃。ABS树脂因有氰基而易于吸湿，吸水率为0.3%左右，有时表面吸水率可达0.8%，因而在成型前常需进行干燥处理，使吸水率降低至0.2%以下。生产中多采用带有干燥系统的加料装置，也可采用循环鼓风干燥烘箱，干燥温度为70-90℃，时间约为6h左右。使用干燥后的树脂可获得表面高度光洁的制品。ABS的成型收缩率为0.4%-0.8%，可以制得尺寸精度较高的制品。另外，如果采用抛光或研磨光洁的模具来成型，制品具有高度光泽且色彩丰富。

ABS塑胶原料--ABS的应用：ABS由于具有优良的综合性能，用途十分广泛，主要包括以下各方面：(1)制备机械零件，如齿轮、轴承、水箱外壳、把手、泵叶轮等：(2)制备电机、仪器仪表零部件，例如电机外罩、仪器仪表盘、仪表箱、仪表面板等。(3)汽车工业方面，制备车前部格栅、加热器、空调器导管、前灯聚光圈、反射镜护罩、车轮装饰罩、扶手、挡泥板等。(4)家电方面，制备冰箱搁板、搁盘、搁盘架、蒸发器、风扇扇叶、衬里、电视机及收录机前后罩、洗衣机水轮、空调机和吸尘器外壳、电话机听筒、机座等。(5)工业用品，例如蓄电池槽、贮槽内衬、排液、排气、排废管道、耐腐管道、集装箱包装容器、纺机及织机零部件、纱锭等。(6)建筑行业中制备各种板材、管材、门户面板。(7)家用日用中可制备相机、时钟、缝纫机、自行车、轻骑以及家具等的零部件，还可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。(8)其他方面，可制备计算机、办公机械零部件、娱乐用品、小帆船、体育用品、园艺及草坪修整工具、装置的零部件、喷灌设备零部件，等等。

ABS塑胶原料--ABS发展现状：中国作为ABS树脂消费大国自然也不例外，2013年底ABS树脂产能3578kt/a，产量2297kt，1670kt，出口31kt，表观消费量为3936kt。受、家电市场饱和、汽车销售不畅诸多因素影响，装置开工率仅，一些本体聚合装置时开时停甚至长期不开车，国内产能过剩情况凸显。ABS树脂改性生产企业情况较好，其研发、生产、销售均处于增长状态，国内几家知名塑料改性企业生产的改性ABS树脂产量逐年上升，经济效益良好。这主要是因为ABS树脂应用已经进入一个新阶段，高性能、高功能ABS树脂已经逐渐取代通用ABS树脂。在逐步适应国防和民用需求的发展过程中，ABS树脂已经形成通用、抗冲（超高、高、中高冲击）、电镀、阻燃、挤塑、耐热、高流动、抗静电、透明、管材多个品级，上百个牌号产品系列。加上ABS与PVC、PC、PA、PBT、热塑性聚氨酯(TPU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚砜(PSF)等的复合材料，ABS树脂产业蔚为壮观。