唯改革者进，唯创新者强，唯改革创新者胜。2016年被认为是中国经济运行相对困难的一年，东莞作为制造业样本，其面临的困境越发明显。年初，东莞市提出了未来十年间提升制造业的“东莞制造2025”战略，称东莞将实施智能制造、服务型制造、创新制造、制造、集群制造、绿色制造“六大工程”，到2025年实现从制造业大市向制造业强市转变。在这种市场经济转型的大趋势下，我们不畏艰难，迎头赶上，重点围绕产品创新、技术创新、营销创新，不断优化客户群体，不断提升产品质量，旨在改革浪潮中再上新的台阶！以下是顺应市场的需要，我公司研发出来的150吨伺服框架式油压机，操作简单，省去80%的人工成本和节省60%的用电量，而且压料尺寸，不良率大大降低，广泛应用于表带行业。此类产品一出，市场上马上一空。我公司继续在此技术的基础上开发其它类产品，待续...东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...油压机系统处理故障的步骤是？油压机系统在处理故障时，可按下述步骤进行。(1)查找故障液压元件液压系统的故障，有时是系统中某个元件产生故障造成的，因此，首先需要把出了故障的元件找出来。根据下列步骤进行检查，就可以找出液压系统中产生故障的元件。首先，确定液压传动设备运转不正常的现象，是没有运动，还是运动不稳定；是运动方向不正确，还是运动速度不符合要求；是动作顺序错乱，还是输出力不稳定；是泄漏严重，还是爬行等。无论是原因，都可以归纳为：流量、压力和方向三大问题。第二步，审校液压回路图，并检查每个液压元件，确认它的性能和作用，初步评定其质量状况。第三步，列出与故障相关的元件清单，逐个进行分析。进行这一步时，一要充分利用判断力，二是注意绝不可遗漏对故障有重大影响的元件。第四步，对清单中所列出的元件按以往的经验和元件检查的难易排列次序。必要时，列出重点检查的元件和元件的重点检查部位。可同时利用仪器进行测量。第五步，对清单中列出的重点检查元件进行初检。初检应判断以下一些问题：元件的用途和装配合适；元件的测量装置、仪器和测试方法合适；元件的外部信号合适，对外部信号响应等。特别注意某些元件的故障先兆，如过高的温度和噪声、振动和泄漏等。第六步，如果初检中未查出故障，要用仪器反复检查。第七步，识别出发生故障的元件。对不合格的元件进行修理或更换。第八步，在重新启动主机前，必须先认真考虑一下这次故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油温过高引起的，则应预料到其他元件也有出现故障的可能性，同时对隐患采取相应的措施。例如，由于污染原因引起液压泵的故障，则在更换新泵前必须对系统进行彻底清洗和过滤。(2)重新启动排除液压系统故障之后，不能操之过急，盲目启动，必须遵照一定的要求和程序启动。否则，旧的故障排除了，新的故障会相继产生。其主要原因是缺乏周密的思考。如前所述，液压泵由于污染而出现故障，那么，污染是样引起的？其他液压元件也被污染了呢？东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...四柱油压机的操作技巧1、操作四柱油压机的工作人员必须是经过严格培训过的，只有操作技术熟练并且掌握完整的设备性能，才可以独立操作机器。2、作业前需要先把模具上的各类杂物清除掉，液压杆上的污渍也要擦拭干净。3、在进行安装液压机模具的时候，必须断开电源，严禁触碰到启动按钮和手柄之类的开关上。4、装载好模具后进行调整间隙，不能够单边偏离中心。5、启动四柱油压机空转五分钟，检查其油箱油量足够，油泵的声响正常，管道有泄露的现象。6、调整工作压力，试压一件工件，合格之后再继续生产。7、根据不同的液压工件，在校正和压装的时候，随时调整压机的工作压力，确保不会损坏到模具和工件。8、在四柱油压机的压板上下滑动的时候，禁止将手或头部伸进压板或者模具部位。9、禁止在施压的时候，对工件进行敲击，弯曲，拉伸