1. 机体
??? 机台结构经有限元素计算机辅助分析自然频率,确保全机化的刚性设计,铸件采用抗拉强度、耐磨、较大阻尼率、高寿命、量的铸铁HT300 经正常化热处理,呋喃树脂砂模铸造,合理的力学设计及优良的材质确保使用过程中不变形,坚固、耐磨损。每一台机床都经的工匠精雕细琢,确保直线度、平 面度达到。
2. 静压式主轴??
??? 精密主轴采用38CrMoAlA并经渗碳热处理,表面硬度可达HRC60以上高精密静压轴承,采用精密研磨之流体静压设计,除了可大幅减少传统动压轴承因 摩擦所产生之温升及变形外,经过精密设计之静压点,可有效控制压力差之平衡,进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。高刚性主轴利用流体静压 轴承之设计,以高压油膜来承载重负荷及重切削,可有效降低磨耗。
?3. 调整轮传动系统
????调 整轮主轴马达采用日本制高性能伺服马达驱动,提供准确的无段变速,无论主轴高速或低速运转,绝无主轴失速问题、并确保工件面粗糙度、研磨出产品。马达 传动采用齿形时规皮带,可减少震动,降低噪音。马达底座与导轮头连接为一体,调整轮倾斜时导轮传动系统亦倾斜,完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。
?4. 主轴循环油系统
??? 砂轮主轴与油压帮浦为连锁启动,在润滑油压轮未达到额度数据时,主轴马达不能启动,故压力不足或油路故障时,压力开关自动报警,停止主轴运转,保护主轴及 合金轴承不受损伤。精密油冷却机可降低主轴润滑油温度,减少热变形,延长油封、锭子油使用时间,确保合金轴承及主轴长时间使用。
?5. 滑动台
??? 下滑板采用双∧型滑轨设计,配合锲型护轨,使滑动圆滑及操作稳定确保的稳定,同时避免泥液、粉尘侵入;
????中滑板采用燕尾式设计,可做±5°左右旋转之功能;上下进刀付有微调装置,进刀微调使用方便,可达0.001mm。
?6. 修整装置?
??? 采用铸铁HT300,经热处理,精密研磨及铲花加工而成;特殊设计的油压修整系统,配合无段变速,确保修整平稳,真直;通过研磨时,可按工件及需要,导轮修整座可做±5°旋转,使工件与导轮接触之更好,研磨工件之真直度及表面粗糙度相对提高,且效率之更高。
?7. 研磨精度
??? 任何一部佳禾高精密无心磨床出厂前必通过本公司严格的试磨及检测,以达到真圆度及面粗糙度之标准,金泰无心磨床之所以广受客户的肯定与信赖,应归于我们对质量严格要求的一贯坚持和对磨床事业的执着与敬仰。